སྒྱུ་རྩལ
མཛེས་སྡུག་དང་བདེ་ཐང
བཟོ་རིག
རིག་གནས་དང་ལོ་རྒྱུས
དགའ་སྟོན
ཁོར་ཡུག
ཟས་དང་བཏུང་རྫས
ཕྱིར་འཕྲུལ་རིག
ཚན་རིག
རྩེད་འགྲན
རིག་རྩལ
གྱོན་རུང
Neodymium Magnets, Sample 23: 67Fe-8B-25Nd Sintered (Sagawa 1988)
Forge

བཟོས་མཁན

Forge

28. སྤྱི་ཟླ་བཅུ་པ 2026NO
༧
༠
༠
༠
༠

Neodymium Magnets, Sample 23: 67Fe-8B-25Nd Sintered (Sagawa 1988)

Neodymium magnets are iron, boron and neodymium. Sagawa's team at Sumitomo melted the three together, ground the casting to a powder finer than 10 µm, lined the grains up in a magnetic field while pressing them, and sintered the compact in argon. This is their sample 23, 67 % iron, 8 % boron and 25 % neodymium by atoms: 8.6 MGOe. Source: M. Sagawa et al. (Sumitomo Special Metals), US 4,770,723 (1988). Unknown: how the pure iron, the ferroboron and the neodymium metal are made, and how the finished magnets are magnetised; the patent does not say. The 1 kg weights are our arithmetic from the patent's atomic percentages. Picture: the patent's Fig. 8.
ཆེས་མཁས་པ
2 days

ལམ་སྟོན

1

Weigh sample 23: 67 Fe, 8 B, 25 Nd

Sample 23 is 67 % iron, 8 % boron and 25 % neodymium by atoms. Use 99.9 % electrolytic iron, ferroboron (19.38 % B, 5.32 % Al, 0.74 % Si, 0.03 % C, the rest iron) and neodymium of 99.7 % or better. Ours: a 1 kg melt, by arithmetic: 458.6 g iron, 60.0 g ferroboron, 485.1 g neodymium. Unknown: how these three are made.

གོམ་པ་འདིའི་རྫས་རིགས:

གློག་གི་བརྒྱུད་དེ་བཟོ་མི་ལྕགས།གློག་གི་བརྒྱུད་དེ་བཟོ་མི་ལྕགས།458.6 g
ཕེ་རོ་བོ་རོན།ཕེ་རོ་བོ་རོན།60 g
ནི་ཡོ་ཌི་མི་ཡམ་ལྕགས།ནི་ཡོ་ཌི་མི་ཡམ་ལྕགས།485.1 g

ལག་ཆས་དགོས་མཁོ:

ལག་པ་འདྲ་མཉམ་གྱི་སྲང་།ལག་པ་འདྲ་མཉམ་གྱི་སྲང་།
2

Melt by high frequency in argon and cast

Melt the charge in a high-frequency (induction) furnace under argon and pour it into a water-cooled copper mould.

ལག་ཆས་དགོས་མཁོ:

ཨིན་ཌག་ཤཱན་ཐབ།ཨིན་ཌག་ཤཱན་ཐབ།
འཇིམ་གྱི་ཞུན་སྣོད — མེ་བཟོད།འཇིམ་གྱི་ཞུན་སྣོད — མེ་བཟོད།
ཨར་གཱོན།ཨར་གཱོན།
གནོན་ཤུགས་ཀྱི་རླུང་རྫས་སྣོད།གནོན་ཤུགས་ཀྱི་རླུང་རྫས་སྣོད།
ཆུ་གིས་གྲང་བཏང་བའི་ཟངས་ཀྱི་དཔེ་ཤིང་།ཆུ་གིས་གྲང་བཏང་བའི་ཟངས་ཀྱི་དཔེ་ཤིང་།
ཚ་བཟོད་ཀྱི་ལག་ཤུབས།ཚ་བཟོད་ཀྱི་ལག་ཤུབས།
3

Stamp to 35 mesh, ball-mill to 3-10 µm

Crush the casting in a stamp mill until it passes a 35-mesh sieve. Then grind it in a ball mill for 3 hours, to 3-10 µm.

ལག་ཆས་དགོས་མཁོ:

རྡོ་འཐབ་འཁོར་ལོ།རྡོ་འཐབ་འཁོར་ལོ།
ཚགས་མའི་ཚན་ཁག (ཁུང་བུའི་རིམ་པ་སོ་སོ།)ཚགས་མའི་ཚན་ཁག (ཁུང་བུའི་རིམ་པ་སོ་སོ།)
ལྕགས་ཀྱི་ལྡེ་གུ་འཚོག་འཁོར་ལོལྕགས་ཀྱི་ལྡེ་གུ་འཚོག་འཁོར་ལོ
ཉེན་སྲུང་མིག་ཤེལ།ཉེན་སྲུང་མིག་ཤེལ།
4

Press in a 10 kOe field at 1.5 t/cm²

Line the powder up in a magnetic field of 10 kOe and press it at 1.5 tonnes per cm². Unknown: the size and shape of the magnets.

ལག་ཆས་དགོས་མཁོ:

ཁབ་ལེན་ས་ཁོངས་ཀྱི་བཙིར་འཕྲུལ།ཁབ་ལེན་ས་ཁོངས་ཀྱི་བཙིར་འཕྲུལ།
5

Sinter in argon at 1000-1200 °C

Sinter the compacts at 1000-1200 °C for about one hour in argon, then let them cool. Sample 23 measured 5.8 kG remanence, 12.6 kOe coercivity and 8.6 MGOe.

ལག་ཆས་དགོས་མཁོ:

རྒྱུ་ཐིག་ཐབརྒྱུ་ཐིག་ཐབ
ཨར་གཱོན།ཨར་གཱོན།
གནོན་ཤུགས་ཀྱི་རླུང་རྫས་སྣོད།གནོན་ཤུགས་ཀྱི་རླུང་རྫས་སྣོད།
ཚ་བཟོད་ཀྱི་ལག་ཤུབས།ཚ་བཟོད་ཀྱི་ལག་ཤུབས།
6

Magnetise the magnets

Unknown: how the sintered magnets are magnetised. Sagawa measures them on a B-H tracer but gives no magnetising field or apparatus.

ལག་ཆས་དགོས་མཁོ:

ཁབ་ལེན་བཟོ་ཐངས་མ་ཤེས་པ།ཁབ་ལེན་བཟོ་ཐངས་མ་ཤེས་པ།

རྫས་རིགས

3

ལག་ཆས་དགོས་མཁོ

14

འབྲེལ་ཡོད་བིལུ་པིརིན་ཊི

བིལུ་པིརིན་ཊི་འདི་ཚུ་ཐབས་ལམ་དང་རྫས་རིགས། སྤྱི་ཆོས་བགོ་བཤའ་བྱེད

CC0 སྤྱི་དབང

བིལུ་པིརིན་ཊི་འདི་CC0 འོག་བཀྲམས་ཡོད། ཁྱེད་རང་གིས་ཆོག་མཆན་མ་བཞེས་པར་ཕབ་ལེན་དང་བཟོ་བཅོས། བགོ་བཤའ། དགོས་མཁོ་གང་ལའང་བཀོལ་སྤྱོད་བྱས་ཆོག

བཟོ་མཁན་ལ་རྒྱབ་སྐྱོར་བྱེད་པའི་ཆེད་ཁོང་ཚོའི་བིལུ་པིརིན་ཊི་བརྒྱུད་ཐོན་སྐྱེད་ཉོ། བཟོ་མཁན་གྱིས བཟོ་མཁན་གྱི་ཁེ་ཕོགས ཚོང་པས་གཏན་འཁེལ་བྱས་པ། ཡང་ན་བིལུ་པིརིན་ཊི་འདིའི་པར་གསར་བཟོས་ཏེ་ཁྱེད་རང་གི་བིལུ་པིརིན་ཊི་ནང་མཐུད་སྦྲེལ་བྱས་ཏེ་ཡོང་སྒོ་བགོ་བཤའ་བྱེད།

གྲོས་བསྡུར

(0)

ནང་འཛུལ གྲོས་བསྡུར་ནང་མཉམ་ཞུགས་ཆེད

བསམ་ཚུལ་ཚུ་ཐོབ་བཞིན...