发条叶片搅乳器：上紧的主发条驱动倾斜搅拌板，叶片调节速度并向乳液中送入新鲜空气

“叶片F既可作为搅拌器运动的调节器，又可作为冷却乳室并向乳室供应新鲜空气的装置。”

打印时将牛奶腔封闭端朝下，包括隔板、端板、带支撑的搅拌器、小齿轮C、齿轮A、棘轮、止动爪、锥齿轮、小齿轮E、叶片轮毂、四个叶片翼片和曲柄。腔体、隔板和端板需要230 mm的打印床。使用PETG打印，层厚0.2 mm，填充30 %，4层壁；首次使用前清洗。

将一块380×260毫米的松木底板切好，并切出三个托架，每个托架中心开一个直径221毫米的圆孔；将它们用胶水粘接并用螺钉固定在底板上，位于端板下方、隔板处以及腔室的远端。用螺钉将端板的两根连接件固定到隔板上。

将10毫米的销钉切成170毫米（用于S1）和330毫米（用于S2）。戴上手套，将约12毫米宽、0.4毫米厚、650毫米长的弹簧钢带绕成圈套在S1上，其内端钩入销钉上的锯口中，外端绕过立柱k弯折。将S1穿过端板和隔板，用M3螺钉将棘轮固定在其上，轮A松套在旁边，用一小段钢带将棘爪固定在A的立柱上并压入齿中，曲柄装在其外端。将S2穿过两块板，压入与A啮合的小齿轮C，并在隔板后方压入锥齿轮。将直立轴（一根100毫米长的10毫米销钉）装入隔板的支架中，其底部装有与锥齿轮啮合的小齿轮E，顶部装有叶片的轮毂；将四个叶片推入其臂上。

将搅打器滑到隔板另一侧的 S2 上，并用一颗穿过钻孔的 M3 螺钉固定。将牛奶腔室套在搅打器上，使 S2 的末端位于远端轴承中，然后用两颗 M4 螺钉将其法兰螺接到隔板上。

将1.5升温度约15 °C(用温度计检测)的重奶油通过舱口倒入。用摇柄上紧发条并松开让其运转,用秒表计时;将叶片的翼面调平可加快转速,调至侧立可减慢转速,每当停止时重新上紧。黄油形成后,拧下搅拌室的螺栓,倒出酪乳,用冷水清洗黄油直至水流清澈,加入一小撮盐揉匀,然后称重。

**John F. Smith**（来自韦恩县的 Galen）与 **Wightman Brown**（来自美国纽约州的 Rose）于1858年8月31日获得美国专利21,374号。他们将机械装置封装在一个带有紧密滑动盖板的外壳中，以防止其润滑油落入黄油中；将金属轴在牛奶中的部分用木材包裹，并用一个小弹簧将每个叶片翼固定在其臂上。他们并未将其称为自动搅拌器，而是强调分隔式圆柱、密闭外壳、可调叶片、通道V以及通风口协同工作。我们的机械装置是开放式的，没有润滑油；我们的销轴、摩擦配合式叶翼、带状弹簧及尺寸均为我们自己的设计，而且我们尚未计时测定其运行时长。FDM 打印件会在其层线中残留食物，因此请彻底清洗，并在磨损时更换。