铜镍合金康铜电阻丝

每1千克55/45康铜，称取450克镍和550克铜，并将其中100克铜留作第二次加料。镍应尽可能纯净：Hiorns警告称，其中的硅、碳、铁和硫会大幅降低合金的性能。

将镍和等重量的铜（各450克）与一些硼砂一起放入石墨坩埚中，并在熔炉中熔化。这是莫菲特的第一阶段：镍的熔点远高于铜，将其与铜一同熔化可以更快地降低其熔点。康铜本身的熔点约为1,220–1,300 °C。

将剩下的100克铜加入熔融物中，用铁棒不断搅拌，直至铜完全融入且金属成为均匀的液体。

将合金像莫菲特那样浇注成小棍状，倒入预热的锭模中。一次性浇注完成，因为合金冷却很快。

退火铸造棒材后再加工：铸造铜镍合金为晶体结构，Hiorns建议在中等温度下进行细致退火作为处理方法。

在几个位置测量直径，截取一段已测量长度的导线，并用惠斯通电桥测其电阻。将结果与下一步中的每米欧姆值进行比较。如果导线读数明显高于预期，则说明其中有变细的地方或裂纹。

1887年，爱德华·韦斯顿发现了一种合金，其电阻随温度升高而下降，他写道，这是他所知的其他金属导体都不具备的特性。维基百科称，他的“2号合金”在德国生产并更名为康铜。到1912年，Hiorns在用于制造电阻的铜镍合金中列出了Constantan、Eureka和Heckenham metal。 Morfit的合金为33%镍与67%铜；我们保留他的两阶段方法，并将其按比例调整为55/45，即常用的康铜及Simmons的线材。这种比例调整是我们自己的做法。55/45的数值以及电阻率来自维基百科的Constantan条目。像40号规格那样的极细线材，需要同样细小的拉丝模孔。