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螺钉:冷镦与滚丝
大多数螺钉通过三个步骤制成:镦头、滚丝和表面处理。从线圈上拉出的钢丝被切成坯料,每个坯料经过冷镦:冲头将一端挤入与头部形状相同的模具中,因此平头来自平模,几乎没有废料。随后进行滚丝而非切削:坯料在经过硬化的模具之间滚压,将螺纹压入其中。滚丝不产生切屑,所需坯料比切削加工轻15–20%,螺纹强度提高10–20%,生产速度约为每秒一件。大多数螺钉随后会镀锌或发黑以防锈。
高级
约每秒一件(工业用)
说明
1
1
切割坯料
切割坯料
线材从线圈中送入,并切割成螺钉的长度:每一段即为一个坯料。
此步骤所需材料:
钢丝10 公斤所需工具:
冷镦机2
2
头部
头部
冲头驱动进入坯料末端,金属流入头部模具。复杂头部需要两次冲击;带槽头部则在之后加工出槽口。
所需工具:
冷镦机3
3
滚压螺纹
滚压螺纹
坯料在两块平模之间滚压成形,其中一块固定,另一块滑动,将螺纹冷压成型。
所需工具:
搓丝板4
4
大衣
大衣
螺钉经过清洁处理,并涂覆防锈镀层,例如镀锌或发黑处理。
5
5
检查
检查
长度、头部和螺纹直径均在样品上测量。
所需工具:
6 英寸数显卡尺此蓝图制作
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