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Ajustes: holgura, transición e interferencia — la diferencia son micras
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Martin

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Martin

24. septiembre 2026NO
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Ajustes: holgura, transición e interferencia — la diferencia son micras

Un eje que entra deslizándose en un agujero y un eje que hay que presionar para introducirlo pueden diferir en diámetro en menos que el grosor de un cabello humano. Cuál de los dos tiene lo decide unas pocas micras, y la diferencia en el comportamiento es total. Un ajuste CLEARANCE siempre tiene holgura: las piezas se ensamblan a mano y pueden moverse. Un ajuste INTERFERENCE siempre tiene el eje más grande que el agujero: las piezas deben forzarse para unirse y luego se sujetan entre sí de forma permanente. Un ajuste TRANSITION puede ser cualquiera de los dos, dependiendo de dónde caigan las dos piezas dentro de sus tolerancias. Por eso un rodamiento puede girar sobre su eje, o agrietar su aro exterior, o funcionar perfectamente, todo a partir del mismo plano y del mismo lote de piezas. El ajuste es la decisión de diseño, y se toma en números antes de mecanizar nada.
Intermedio
3 horas

Instrucciones

1

Mide ambas piezas, y mídelas bien

No puedes elegir un ajuste sin saber lo que tienes. Mide el eje y el agujero con un micrómetro o un buen calibre, en varios puntos a lo largo de su longitud y en varios ángulos alrededor de ellos. Que sean varios ángulos es importante, porque nada es perfectamente redondo. Un eje que marca 19,98 mm en una dirección y 20,02 mm a noventa grados está fuera de redondez en 0,04 mm, lo que es mayor que la mayoría de los ajustes; promediar ambas medidas lo oculta. Deja primero que ambas piezas alcancen la misma temperatura. El acero se dilata unas 11 micras por metro y por grado, así que una pieza de 50 mm manipulada durante un minuto puede crecer más que el ajuste que intentas medir. Las manos calientes son un error real aquí.

Materiales para este paso:

Eje de acero de 30 mmEje de acero de 30 mm1 pieza

Herramientas necesarias:

Calibre vernierCalibre vernier
Calibre digital de 6 pulgadasCalibre digital de 6 pulgadas
2

La aritmética, y para qué sirve cada ajuste

Cargando el cuaderno de Jupyter…

Materiales para este paso:

Eje de acero de 30 mmEje de acero de 30 mm1 pieza
Rodamiento de bolasRodamiento de bolas1 pieza

Herramientas necesarias:

Calibre vernierCalibre vernier
Ordenador de sobremesaOrdenador de sobremesa
CalculadoraCalculadora
3

La temperatura es una herramienta, no solo un error

Calienta la parte exterior y crece; enfría la parte interior y se encoge. Haz ambas cosas y se puede ensamblar a mano un ajuste por interferencia, que luego queda bloqueado al igualarse las temperaturas. El acero se dilata unas 11 micras por metro y por grado Celsius, así que un agujero de 100 mm calentado 100 grados crece aproximadamente 0,11 mm, mucho más que cualquier interferencia normal. Un horno a 120 grados, o un congelador para el eje, suele bastar. Nunca calientes un rodamiento por encima de unos 120 grados. A partir de ahí los anillos endurecidos empiezan a revenirse y pierden dureza de forma permanente, y un soplete cerca de un rodamiento lo arruina en segundos. Los calentadores por inducción y los baños de aceite caliente existen precisamente porque la temperatura debe controlarse.

Materiales para este paso:

Eje de acero de 30 mmEje de acero de 30 mm1 pieza
Rodamiento de bolasRodamiento de bolas1 pieza

Herramientas necesarias:

Calibre digital de 6 pulgadasCalibre digital de 6 pulgadas
Guantes de nitriloGuantes de nitrilo
4

El acabado superficial y la redondez son parte del ajuste

Un diámetro medido es un promedio sobre una superficie que tiene picos y valles. Al presionar dos superficies rugosas entre sí, los picos se aplanan, de modo que la interferencia efectiva es menor que la medida, a menudo entre 2 y 5 micras en trabajos torneados comunes. Por eso los asientos de rodamientos se rectifican en lugar de tornearse. No es un capricho: un asiento rugoso pierde una fracción significativa de una interferencia de 15 micras por el aplanamiento de los picos la primera vez que la unión se carga, y luego el rodamiento se deforma progresivamente. La redondez importa igual. Un agujero con 0,03 mm de ovalidad agarrará un eje redondo en dos puntos y dejará huecos a noventa grados, de modo que la presión se concentra en lugar de repartirse, lo que distorsiona el aro del rodamiento y arrastra consigo la holgura interna.

Materiales para este paso:

Eje de acero de 30 mmEje de acero de 30 mm1 pieza

Herramientas necesarias:

Comparador de cuadranteComparador de cuadrante
Calibre vernierCalibre vernier
Juego de galgas de espesoresJuego de galgas de espesores

Materiales

2

Herramientas requeridas

7

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