
Cómo hacer vidrio millefiori romano: fusión de rodajas de caña de mosaico en un plato con patrón
Millefiori — en italiano, 'mil flores' — es una técnica del vidrio perfeccionada en la antigua Roma durante el siglo I BCE hasta el siglo I d. C. El proceso consiste en agrupar varillas de vidrio de distintos colores, calentarlas hasta que se fusionen en una sola caña multicolor y luego estirar el haz para que la sección transversal se reduzca pero conserve su patrón. Las rodajas de estas cañas con patrón se colocan en un molde y se funden juntas en un horno para formar cuencos, platos y paneles decorativos. Cada rodaja revela un intrincado patrón similar a una flor en miniatura, de ahí el nombre.
La técnica tiene sus orígenes en el vidrio de mosaico mesopotámico y egipcio anterior, pero los talleres romanos la elevaron a un nivel extraordinario de refinamiento. Los cuencos romanos de millefiori que se conservan muestran patrones de una precisión asombrosa: anillos concéntricos de azul cobalto, blanco opaco, turquesa y ámbar dispuestos en patrones de estrella y roseta de apenas unos pocos milímetros de diámetro. La técnica declinó después del periodo romano, pero fue revivida en Murano, Venecia, durante el Renacimiento, donde continúa hasta el día de hoy.
Hacer millefiori es un trabajo lento y preciso. La etapa de fabricación de la caña requiere agrupar y estirar cuidadosamente varillas de colores a la temperatura exacta: si está demasiado caliente, los colores se mezclan; si está demasiado fría, el haz se agrieta. La etapa final de fusión utiliza el mismo principio de fundición de frita que los cuencos de vidrio fundido anteriores, pero con rodajas con patrón en lugar de frita simple.
Instrucciones
Seleccione varillas de vidrio de colores
Seleccione varillas de vidrio de colores
Reúna varillas de vidrio de cal sodada en al menos tres colores contrastantes: tradicionalmente azul cobalto, blanco opaco y turquesa, con ámbar o rojo como acento. Todas las varillas deben ser del mismo tipo de vidrio (cal sodada) con coeficientes de expansión térmica compatibles, o la pieza terminada se agrietará durante el enfriamiento. Los vidrieros de la antigua Roma lograban sus colores con aditivos de óxidos metálicos: cobalto para el azul, óxido de estaño para el blanco opaco, cobre para el turquesa y hierro para el ámbar. Utilice varillas de unos 8–10 mm de diámetro y 20–30 cm de largo. Se necesitan aproximadamente 8–12 varillas por cada caña de millefiori.
Materiales para este paso:
Varilla de vidrio — sodocálcico, de color12 piezasCorte las varillas de vidrio a la misma longitud
Corte las varillas de vidrio a la misma longitud
Marque cada varilla de vidrio con un cortavidrios o una lima afilada a la longitud deseada (unos 15 cm) y rómpala limpiamente. Todas las varillas de un mismo haz deben tener la misma longitud; los extremos desiguales crean bolsas de aire y distorsión del patrón cuando el haz se calienta. Lime o desbaste los extremos rotos para aplanarlos si quedan desiguales. Use gafas de seguridad: al marcar y romper el vidrio saltan fragmentos.
Herramientas necesarias:
Gafas de seguridad estancasOrganiza las varillas en un paquete de patrón
Organiza las varillas en un paquete de patrón
Organiza las varillas cortadas en un paquete que, visto de frente, forme el patrón de sección transversal deseado. Un patrón clásico de roseta romana usa una varilla en el centro (por ejemplo, ámbar), rodeada por un anillo de 6 varillas de un segundo color (por ejemplo, blanco), rodeado a su vez por un anillo exterior de 12 varillas de un tercer color (por ejemplo, azul cobalto). El patrón que organizas ahora es el patrón que mostrará cada rodaja de la caña terminada. Mantén el paquete unido con alambre fino de acero inoxidable enrollado firmemente en ambos extremos. Asegúrate de que todas las varillas queden al ras en ambos extremos del paquete.
Calienta el paquete en un horno de boca de recocido
Calienta el paquete en un horno de boca de recocido
Coloca las varillas agrupadas en un pequeño horno de boca de recocido o en un horno de cocción precalentado a aproximadamente 700–750 °C. El vidrio debe alcanzar una temperatura en la que esté lo suficientemente blando como para fusionar las varillas individuales entre sí, pero no tan caliente como para que los colores se corran y se difuminen. A 700 °C el vidrio de sosa-cal es viscoso: fluye muy lentamente, lo que preserva los límites nítidos de color. Gira el paquete lentamente para calentarlo de manera uniforme. Después de 10–15 minutos, las varillas individuales se habrán reblandecido y pegado formando una única masa compuesta. El patrón de la sección transversal debe seguir estando claramente definido.
Materiales para este paso:
Carbón vegetal5 kgHerramientas necesarias:
Horno cerámicoEstire el paquete fusionado hasta formar una varilla delgada
Estire el paquete fusionado hasta formar una varilla delgada
Mientras el paquete aún está blando (alrededor de 700 °C), sujete ambos extremos con herramientas metálicas y estírelo: tire de forma constante en una línea recta. El vidrio se estira como caramelo de melaza y se vuelve más delgado a medida que tira. El patrón de la sección transversal se reduce proporcionalmente, pero conserva su forma: un paquete de 3 cm de diámetro estirado hasta 8 mm de diámetro produce una varilla en la que cada elemento de color mide ahora solo 2–3 mm de ancho. Tire de forma constante y uniforme; los movimientos bruscos crean un grosor irregular. La varilla estirada se enfría y endurece a medida que se adelgaza. Trabaje con rapidez: tiene unos 30 segundos antes de que el vidrio se endurezca demasiado para estirarlo.
Herramientas necesarias:
Tenazas para crisolPermita que la varilla estirada se enfríe
Permita que la varilla estirada se enfríe
Coloque la varilla estirada sobre una superficie plana y resistente al calor (ladrillo refractario o acero) y déjela enfriar hasta temperatura ambiente. No la enfríe bruscamente en agua, porque el choque térmico la hará añicos. La varilla tiene un ligero estrés interno, pero su sección delgada se enfría con suficiente rapidez como para que normalmente no sea necesario un recocido formal. Una vez fría, la varilla es una barra rígida con el patrón millefiori encerrado en su interior. Puede fabricar varias varillas con distintos patrones para lograr variedad en la pieza final.
Marcar y cortar rodajas de caña
Marcar y cortar rodajas de caña
Marque la caña enfriada con un cortavidrios a intervalos regulares, de unos 3–4 mm de separación, y separe cada rodaja limpiamente con un chasquido. Cada rodaja es un disco fino que muestra el patrón millefiori completo en sección transversal. Necesita suficientes rodajas para cubrir el interior de su molde: aproximadamente 40–60 rodajas para un cuenco de 12 cm. Deseche las rodajas que se rompan de forma irregular o que presenten patrones borrosos. Las rodajas buenas muestran límites de color nítidos y un contorno circular limpio.
Herramientas necesarias:
Gafas de seguridad estancasPrepare un molde de arcilla poco profundo
Prepare un molde de arcilla poco profundo
Dé forma a un molde de cuenco poco profundo con arcilla refractaria mezclada con arena gruesa (relación 3:1), siguiendo el mismo proceso que para el vidrio fundido. El interior del molde define el exterior del cuenco terminado. Haga las paredes de unos 2 cm de grosor. Cueza el molde hasta alcanzar la dureza de bizcocho (900–1000 °C) y espolvoree el interior con carbonato de calcio (blanco de España) como agente desmoldeante. El diámetro del molde debe ser de unos 14–15 cm para un pequeño plato de millefiori.
Materiales para este paso:
Arcilla refractaria1 kg
Carbonato de calcio (blanco de España)50 gColoque las rodajas de bastón en el molde
Coloque las rodajas de bastón en el molde
Coloque las rodajas de bastón millefiori boca abajo en el molde: la cara plana y estampada de cada rodaja debe apoyarse contra el fondo del molde. Acomódelas muy juntas, con los huecos mínimos. Puede crear diseños geométricos: anillos concéntricos, hileras rectas o una dispersión aleatoria; los artesanos romanos usaban los tres. Rellene cualquier espacio entre las rodajas redondas con pequeños fragmentos de un color de fondo (normalmente azul oscuro o frita de vidrio negra) para crear una superficie continua tras la fusión.
Materiales para este paso:
Frita de vidrio100 gRelleno posterior con frita de vidrio simple
Relleno posterior con frita de vidrio simple
Espolvoree una capa de frita de vidrio sodocálcico simple (triturada a un tamaño de grano de 2–5 mm) sobre las rodajas de varillas dispuestas para formar la pared posterior del cuenco. Esta capa de respaldo debe tener aproximadamente 5–6 mm de profundidad. Use un vidrio transparente o ligeramente teñido compatible para que no oculte el patrón de millefiori desde atrás. Golpee suavemente el molde para asentar la frita entre y alrededor de las rodajas de varillas.
Materiales para este paso:
Frita de vidrio300 gFusiona las rodajas en el horno
Fusiona las rodajas en el horno
Coloca el molde lleno en el horno y eleva la temperatura lentamente: 100 °C por hora hasta 500 °C, mantén 30 minutos y luego continúa hasta 790–810 °C. El millefiori requiere una temperatura de fusión ligeramente más baja que el colado de frita simple: quieres que las rodajas y la frita de respaldo se fundan entre sí, pero sin fluir tanto que los patrones se difuminen. A 790 °C el vidrio está lo bastante blando para unirse, pero lo bastante viscoso como para conservar los límites de color nítidos de cada rodaja de caña. Mantén la temperatura máxima durante 45–60 minutos y revisa a través de la mirilla que la superficie esté lisa y brillante.
Recocer la pieza fusionada
Recocer la pieza fusionada
Reduzca la temperatura del horno a 550 °C durante 1 hora y mantenga durante 2 horas para aliviar las tensiones internas. La unión entre vidrios de diferentes colores crea puntos de tensión adicionales debido a diferencias muy leves en la expansión térmica, lo que hace que el recocido sea aún más crítico para el millefiori que para el vidrio fundido liso. Después de la fase de mantenimiento, enfríe el horno de forma natural con la puerta cerrada; permita al menos entre 10 y 12 horas para alcanzar la temperatura ambiente. No abra el horno por encima de 50 °C.
Retira el plato del molde
Retira el plato del molde
Levanta la pieza de vidrio enfriada del molde de arcilla. El agente antiadherente de blanco de España debería permitir una separación limpia. La superficie inferior (que estaba frente al molde) es la superficie de exhibición: muestra el patrón millefiori como un mosaico de discos de colores incrustados en el vidrio de fondo. La superficie superior (donde estaba la frita de respaldo) está rugosa y necesita ser desbastada.
Lijar y pulir la superficie posterior
Lijar y pulir la superficie posterior
Lija la superficie posterior rugosa del plato sobre piedra arenisca húmeda para dejarla plana y uniforme. Luego lija el borde hasta que quede liso y nivelado. El lado de exhibición (patrón millefiori) debería tener ya una superficie lisa y brillante gracias al contacto con el molde. Si necesita mejorarse, pule con abrasivo húmedo cada vez más fino, pero trabaja con cuidado para evitar atravesar las finas rodajas de caña. Un plato de millefiori bien fusionado muestra cada patrón de flor como un medallón distinto y de bordes nítidos incrustado en el vidrio de fondo, con colores vivos y sin difuminar.
Materiales para este paso:
Arena fina100 gHerramientas necesarias:
Arenisca (abrasiva)Inspeccionar la pieza de millefiori terminada
Inspeccionar la pieza de millefiori terminada
Examine el plato terminado con luz intensa. Cada rodaja de varilla de millefiori debe mostrar su patrón con claridad: anillos concéntricos de color con límites nítidos. El vidrio de fondo entre las rodajas debe ser liso y continuo, sin huecos sin fundir. Las pequeñas burbujas en los bordes de las rodajas son normales en el trabajo tradicional. Las grietas entre las rodajas indican una temperatura de fusión insuficiente o un recocido inadecuado; la pieza debe recocerse de nuevo si se encuentran grietas. Un plato romano de millefiori logrado es una pequeña obra maestra de paciencia y precisión: cada diminuto patrón de flor contiene la misma complejidad que el haz de varillas original, reducido a unos pocos milímetros de diámetro.
Materiales
6- Marcador de posición
- 5 kgMarcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- 400 gMarcador de posición
- 100 gMarcador de posición
Herramientas requeridas
4- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
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