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Yunque: cuerpo de hierro forjado con cara de acero soldada
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Forge

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Forge

11. octubre 2026NO
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Yunque: cuerpo de hierro forjado con cara de acero soldada

Fuera de los Estados Unidos, los yunques de la década de 1880 tenían un cuerpo de hierro forjado bajo una cara de acero, y un cuerno de hierro forjado liso. El cuerpo se daba forma aproximada bajo martillos de báscula, en una sola pieza o con las esquinas y el cuerno soldados. Una placa de cara de acero de cizalla o de ampolla, de 3/8 a 3/4 de pulgada de grosor, se soldaba por forja a lo largo de unas pocas pulgadas a la vez por cuatro ayudantes de forja; luego se perforaban los orificios y el yunque se daba forma definitiva, se rectificaba hasta quedar plano y se templaba bajo un chorro continuo de agua. Un yunque bien soldado suena con claridad al golpearlo. La mayoría de los yunques modernos son, en cambio, de acero fundido con la cara endurecida por llama o por inducción.
Avanzado
Proceso de fábrica (década de 1880)

Instrucciones

1

Dar forma al cuerpo

Desbastar el cuerpo de hierro forjado bajo el martillo de caída, en una sola pieza o con las esquinas y el cuerno soldados.

Materiales para este paso:

Barra de hierro forjadoBarra de hierro forjado1 as required

Herramientas necesarias:

MartineteMartinete
Fragua de herreroFragua de herrero
2

Soldar en la cara

Lleve el cuerpo y la placa de acero de la cara a una temperatura de soldadura y suelde desde un extremo, unas cinco pulgadas a la vez con cuatro ayudantes de martillo, calentamiento tras calentamiento, hasta que toda la cara esté soldada. Tenga cuidado de no quemar el acero.

Materiales para este paso:

Placa de acero de cizallaPlaca de acero de cizalla1 pieza

Herramientas necesarias:

Fragua de herreroFragua de herrero
Mazo pesadoMazo pesado
3

Punzonar y dar forma

Punzone el orificio del tajo (cortafrío) y el pequeño orificio redondo en la cola, redondee el cuerno y dé forma al yunque en otra calentada.

Herramientas necesarias:

Punzón en calientePunzón en caliente
Mazo pesadoMazo pesado
4

Rectificar

Rectifique cualquier irregularidad de la cara, en sentido transversal, sobre una piedra grande.

Herramientas necesarias:

Piedra de afilar de ruedaPiedra de afilar de rueda
5

Endurecer

Recaliente la parte superior hasta un calor rojo y deje caer sobre ella un chorro de agua desde una altura de diez pies. Un sonido claro al golpearla indica una soldadura sana.

Materiales para este paso:

AguaAgua1 as required

Herramientas necesarias:

Fragua de herreroFragua de herrero

Materiales

3

Herramientas requeridas

5

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