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Tolerancia y ajuste: holgura, transición e interferencia
Un plano que dice 25 mm está pidiendo algo imposible, y todo el mundo lo sabe. Lo que significa es 25 mm dentro de cierta tolerancia — y el tamaño de esa tolerancia determina el coste de la pieza, por lo que es una decisión de ingeniería y no una formalidad.
Lo que decide, más allá del coste, es cómo encajan BEHAVE las piezas entre sí. Un eje ligeramente más pequeño que su agujero gira libremente; si es ligeramente más grande, hay que forzarlo a presión y nunca saldrá. La diferencia entre esos dos casos es de unas pocas decenas de micrómetros, y dentro de ese margen se encuentran todos los rodamientos, todos los pasadores de centrado, todos los cubos con chaveta y todos los casquillos montados a presión que se han fabricado jamás.
Este peldaño es donde las mediciones de los anteriores adquieren un propósito: ahora sabes cómo averiguar el tamaño, y esto te enseña qué tamaño debes buscar.
Avanzado
4 horas
Instrucciones
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Escribe límites, no un tamaño y una esperanza
Escribe límites, no un tamaño y una esperanza
Cada dimensión que importa recibe dos números: el mayor y el menor que puede tener la característica. 25.000/25.021 para un agujero es una especificación completa. '25 mm' no es una especificación en absoluto.
La diferencia entre ellos es la TOLERANCE, y es lo que realmente estás comprando. Reducir a la mitad una tolerancia no reduce a la mitad el coste de una pieza, sino que aproximadamente lo duplica: las tolerancias más estrictas implican cortes más lentos, más pasadas, mejores máquinas, control de temperatura y más piezas rechazadas.
Así que la primera pregunta sobre cualquier dimensión no es «con qué precisión podemos hacerlo», sino «qué tan holgada puede ser». La tolerancia es un presupuesto que se gasta, y las dimensiones que no tocan nada no deberían gastar nada.
Herramientas necesarias:
Calculadora2
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Base de agujero: fijar el agujero, variar el eje
Base de agujero: fijar el agujero, variar el eje
Por convención, el agujero se mantiene en una medida fija y el eje se modifica para producir el ajuste deseado. En el sistema ISO ese es el agujero H, siendo H7 el más común, cuyo límite inferior es exactamente el nominal.
La razón es práctica. Un agujero se hace con una herramienta de tamaño fijo: un escariador o una broca produce la medida que produce, y uno posee un juego de ellos. Un eje se tornea al diámetro que se desee moviendo el carro transversal. Por tanto, es mucho más barato conservar un solo escariador y tornear el eje de tres maneras distintas que comprar tres escariadores.
La base de eje existe y se utiliza cuando el eje se adquiere con una medida fija, como barra rectificada, o un eje estirado que lleva varios componentes diferentes a lo largo de su longitud.
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Los tres ajustes, en cifras
Los tres ajustes, en cifras
Cargando el cuaderno de Jupyter…
Herramientas necesarias:
Calculadora4
4
Acumule las tolerancias antes de confiar en el ensamblaje
Acumule las tolerancias antes de confiar en el ensamblaje
Cargando el cuaderno de Jupyter…
Herramientas necesarias:
Calculadora5
5
Haz uno de cada y siente la diferencia
Haz uno de cada y siente la diferencia
Tornea tres ejes cortos para que encajen en el mismo agujero escariado: uno unas pocas centésimas por debajo, uno dentro de una centésima y uno unas pocas centésimas por encima. Mide cada uno con el micrómetro y el agujero con el calibre telescópico, y anota los números antes de probarlos.
Luego pruébalos. El de holgura cae por su propio peso. El de transición entra con presión del pulgar y se mantiene en su posición. El de interferencia no empezará sin una prensa o una diferencia de temperatura.
Nada en el papel sustituye eso. Veinte micrómetros son invisibles e inimaginables hasta que son la diferencia entre una pieza que se cae de la mano y una pieza que no puedes mover, y a partir de ahí los números de un plano dejan de ser abstractos.
Materiales para este paso:
Barra de acero en bruto3 piezasHerramientas necesarias:
Micrómetro
Juego de galgas telescópicasMateriales
1- 3 piezasMarcador de posición
Herramientas requeridas
3- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
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