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Batteur à ressort à ailettes en spirale : des ailettes qui font claquer les ressorts au fond
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Martin

Créé par

Martin

6. octobre 2026NO
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Batteur à ressort à ailettes en spirale : des ailettes qui font claquer les ressorts au fond

Watson voulait que « la couche inférieure de la crème » soit maintenue « en mouvement vif » pendant qu'un batteur soulevait le reste. Peter H. Watson de Rockford, Illinois, cessionnaire de Nathaniel S. Wheeler de Painesville, Ohio, a obtenu le brevet US 5,573, daté du 16 mai 1848, pour une baratte à batteur rotatif en spirale — des ailettes plates fixées entre des bras espacés de quatre-vingt-dix degrés, qui se tordent en spirales — au-dessus d'« agitateurs vibrants élastiques » : une croix amovible au fond portant des ressorts courbés que les ailettes pressent puis relâchent. Un tube dans le couvercle laisse entrer l'air et un tube latéral le laisse sortir, maintenu en circulation par le batteur. Il inclinait la baratte sur un cadre pour actionner le treuil. Ce passage compte les claquements des ressorts, puis imprime les croisillons d'ailettes et la croix à ressorts, tord les ailettes plates entre eux et fabrique du beurre.
Avancé
Environ 5 heures, plus l'impression

Consignes

1

Ressorts et palettes

Chargement du notebook Jupyter…
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Une spirale qui soulève la crème avant qu'elle ne...

Le plan intégré soulève la crème à l'aide d'une vis d'Archimède dans un tube. Les pales torsadées de Watson la soulèvent dans la baratte ouverte et la laissent retomber dans l'air.
3

Lire US 5,573

« Sur la face supérieure de ces bras, une série de pièces élastiques courbes en bois ou en métal sont fixées par une extrémité, l'extrémité faisant saillie du bras à angle droit ou presque et s'inclinant vers le haut ; lorsque les ailettes du batteur tournent dans le sens indiqué par les flèches, figures 2 et 3, elles abaissent les ressorts f f f lors de leur passage au-dessus d'eux, mais dès que l'ailette a suffisamment tourné pour libérer le ressort, ce dernier se redresse de nouveau dans sa position initiale. »
4

Imprimer les pièces

Imprimez deux araignées à aubes, la croix d'agitateur avec ses douze languettes et le bras de manivelle. Imprimez la croix en PETG si vous en disposez : ses fines languettes doivent pouvoir fléchir et reprendre leur forme. Imprimez en PETG avec des couches de 0,2 mm, un remplissage de 30 % et 4 parois ; lavez avant la première utilisation.

Matériaux pour cette étape :

Filament PETGFilament PETG1 pièce

Outils nécessaires :

Imprimante 3D à filament (FDM)Imprimante 3D à filament (FDM)
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Imprimer l'araignée

L'araignée, imprimée comme décrit à l'étape 4.
Fichier de designSTLCC0 - Free
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Imprimer l'agitateur

L'agitateur, imprimé selon l'étape 4.
Fichier de designSTLCC0 - Free
7

Imprimez le bras de manivelle

Le bras de manivelle, imprimé comme décrit à l'étape 4.
Fichier de designSTLCC0 - Free
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Tordre les pales

Collez les araignées sur une tige carrée en bois dur de 10 mm, espacées de 110 mm, la supérieure tournée de 90° par rapport à l'inférieure. Découpez quatre bandes de tôle d'acier inoxydable fine d'environ 60 × 130 mm, ébavurez-les, et insérez chacune dans la fente d'une araignée inférieure et dans la fente suivante de l'araignée supérieure en rond, de façon qu'elle se torde d'un quart de tour en spirale, comme la sienne. Collez-les en place.

Matériaux pour cette étape :

Goujons de bois durGoujons de bois dur1 pièce
Tôle en acier inoxydable - 304Tôle en acier inoxydable - 3041 pièce
Époxy à deux composantsÉpoxy à deux composants1 pièce

Outils nécessaires :

Cisaille à tôleCisaille à tôle
ÉbavureurÉbavureur
Serre-jointsSerre-joints
9

La cuve

Placez la croix d'agitation sur le fond d'un seau alimentaire, le pied de l'arbre passant par son trou central dans un logement percé. Percez le couvercle au centre pour l'arbre, et installez un court tube dans le couvercle ainsi qu'un autre près du haut de la paroi pour l'air. Collez le bras de manivelle et une poignée en tourillon sur l'arbre. Calez le seau en biais sur un cadre en pin pour le faire tourner à la manivelle.

Matériaux pour cette étape :

Seau de 20 litresSeau de 20 litres1 pièce
Planche de pinPlanche de pin1 pièce
Vis à bois #8 x 1"Vis à bois #8 x 1"1 pièce
Colle à boisColle à bois1 pièce

Outils nécessaires :

Perceuse sans filPerceuse sans fil
Jeu de foretsJeu de forets
Scie égoïneScie égoïne
Jeu de tournevisJeu de tournevis
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Le dessin du brevet

Feuille de dessin US 5 573, domaine public (brevet expiré).
Étape 10 - Image 1
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Tourner la manivelle et faire le beurre

Laisser la crème épaisse reposer jusqu'à ce qu'elle atteigne environ 15 °C, vérifiée avec le thermomètre. Verser 1,5 litre. Tourner la manivelle de façon à ce que les ressorts s'inclinent, afin que les palettes les enfoncent puis les laissent remonter ; chronométrer jusqu'à ce que le beurre se forme. Retirer la croix pour rassembler le beurre uniquement avec la pale, comme il était permis. Verser le babeurre, ajouter de l'eau froide, baratter un peu puis verser à nouveau jusqu'à ce que l'eau s'écoule claire ; incorporer une pincée de sel et peser le beurre.

Matériaux pour cette étape :

Crème liquide entièreCrème liquide entière1500 ml
Gros sel marinGros sel marin1 pièce
EauEau1 pièce

Outils nécessaires :

Thermomètre à sonde à demeureThermomètre à sonde à demeure
ChronomètreChronomètre
Balance de cuisine numériqueBalance de cuisine numérique
Grand cul-de-poule en acier inoxydableGrand cul-de-poule en acier inoxydable
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Ressorts qui cassent, palettes qui se bloquent

Dépannage de la baratte à agitateur à ressort et palettes en spirale.

Flow

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Histoire et limites honnêtes

**Peter H. Watson** de Rockford, comté de Winnebago, Illinois, a reçu le brevet US 5,573, daté du 16 mai 1848, cédé à Nathaniel S. Wheeler de Painesville, Ohio. Le batteur comportait huit bras horizontaux ; chaque palette pouvait être « une seule pièce large ou plusieurs pièces étroites » ; les agitateurs pouvaient être retirés une fois le beurre séparé. Il revendiquait « la combinaison de l'agitateur élastique vibrant avec le batteur hélicoïdal rotatif ». **Limites honnêtes.** Un seau, des croisillons imprimés et une croix de ressort imprimée remplacent sa cuve et ses ressorts en bois ou en métal ; notre batteur comporte quatre palettes sur deux croisillons. Les impressions FDM retiennent les aliments dans leurs lignes de couche, donc lavez-les soigneusement et remplacez-les lorsqu'elles sont usées. Vos temps et poids en sont le résultat.

Matériaux

11

Outils requis

12

Fichiers de conception

3

CC0 Domaine public

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