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Metal Oxide Varistor: Zinc Oxide with 0.5 % Ferric Oxide, Bismuth Oxide Paste Fired On (Masuyama 1972, Ex. 5)
A varistor with bismuth oxide fired on from a paste instead of mixed in: 99.5 % zinc oxide with 0.5 % ferric oxide by moles, sintered at 1350 °C, coated with bismuth oxide paste and fired at 800 °C. The disc measured a C-value of 7.6 at 1 mA and a nonlinearity exponent n of 8.8.
Source: T. Masuyama, M. Matsuoka and T. Nishi (Matsushita), US 3,663,458 (1972), Example 5. Unknown: what the silver paint is, and how strong the epoxy solution of the paste is. The spraying is ours, after US Army Corps of Engineers EM 1110-2-3401 (1999). The 10 g batch is our arithmetic. Picture: the patent's drawing.
उन्नत
2 days
निर्देश
1
1
Weigh 99.5 : 0.5 and wet-mill 5 hours
Weigh 99.5 : 0.5 and wet-mill 5 hours
Mix zinc oxide and ferric oxide 99.5 : 0.5 by moles. Ours, for 10 g: 9.902 g zinc oxide and 0.098 g ferric oxide (our arithmetic). Mill wet for 5 hours, then dry, as in Example 1. Unknown: the milling liquid.
इस चरण के लिए सामग्री:
ज़िंक ऑक्साइड चूर्ण9.902 ग्रा
फेरिक ऑक्साइड0.098 ग्राआवश्यक उपकरण:
तराजू
लोहे की बॉल मिल
सुखाने की भट्ठी2
2
Press discs 13 mm by 2.5 mm
Press discs 13 mm by 2.5 mm
Press discs 13 mm across and 2.5 mm thick at 340 kg/cm², as in Example 1.
आवश्यक उपकरण:
हाइड्रोलिक प्रेस
डिस्क दबाने की डाई
वर्नियर कैलिपर3
3
Sinter 1 hour at 1350 °C and furnace-cool
Sinter 1 hour at 1350 °C and furnace-cool
As in Example 2: sinter in air at 1350 °C for 1 hour and let the discs cool in the furnace.
आवश्यक उपकरण:
मफल भट्ठी4
4
Lap both faces
Lap both faces
Lap both faces with silicon carbide abrasive. Example 5 gives no thickness.
आवश्यक उपकरण:
सिलिकॉन कार्बाइड कणवर्नियर कैलिपर5
5
Coat with bismuth oxide paste and fire at 800 °C
Coat with bismuth oxide paste and fire at 800 °C
Coat both lapped faces with a paste of 50 % by weight bismuth oxide in a solution of epoxy resin in butyl alcohol, and fire it in air at 800 °C for 30 minutes. The bismuth oxide diffuses into the zinc oxide. Not given: how much paste, or the strength of the epoxy solution.
इस चरण के लिए सामग्री:
बिस्मथ ऑक्साइड1 as requiredआवश्यक उपकरण:
इपॉक्सी राल
n-ब्यूटेनॉलमफल भट्ठी6
6
Spray aluminium electrodes and attach leads
Spray aluminium electrodes and attach leads
Spray a metallised film of aluminium on both faces. Attach a lead wire to each with conductive silver paint, as in Example 1. Ours, after US Army Corps of Engineers EM 1110-2-3401 (1999): wire-arc spray the aluminium from two 3.2 mm wires melted by an 18-40 V DC arc and atomised by compressed air, 15-20 cm from the disc and never at less than 45°, in at least two coats at right angles of 50-75 µm each. Unknown: the paint.
इस चरण के लिए सामग्री:
ऐलुमिनियम की सिल्ली1 as 3.2 mm spray wire
चाँदी की चालक पेंट1 as required
ताँबे का तार2 टुकड़ेआवश्यक उपकरण:
वर्नियर कैलिपर
वायर-आर्क स्प्रे गन
औद्योगिक वायु संपीडकसामग्री
6- 9.902 ग्राप्लेसहोल्डर
- 0.098 ग्राप्लेसहोल्डर
- 1 as requiredप्लेसहोल्डर
- 1 as 3.2 mm spray wireप्लेसहोल्डर
- 1 as requiredप्लेसहोल्डर
- 2 टुकड़ेप्लेसहोल्डर
आवश्यक उपकरण
12- प्लेसहोल्डर
- प्लेसहोल्डर
- प्लेसहोल्डर
- प्लेसहोल्डर
- प्लेसहोल्डर
- प्लेसहोल्डर
- प्लेसहोल्डर
- प्लेसहोल्डर
- प्लेसहोल्डर
- प्लेसहोल्डर
- प्लेसहोल्डर
- प्लेसहोल्डर
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