Útpressun á sniðum og blástur á filmu

Stútur þrívíddarprentara er útpressunarmót og hann þenst út eins og slíkt mót. Þetta er skýrasta sýnikennslan sem hægt er að gera við vinnuborðið. Hitaðu heita endann upp í prenthitastig með stútnum fjarri plötunni og pressaðu hægt út í loftið. Gríptu þráðinn, láttu hann kólna og mældu hann með míkrómetranum. Hann er **stærri en stúturinn**. 0,4 mm stútur gefur venjulega frían þráð upp á 0,45 til 0,55 mm, eftir fjölliðunni og hitastigi. Gerðu þetta fyrir PLA, PETG og ABS og settu þenslustuðulinn fyrir hvert þeirra upp í töflu. Breyttu síðan skilyrðunum og fylgstu með hlutfallinu breytast: - **Pressaðu hraðar.** Þensla eykst, því keðjurnar eru togaðar meira í mótinu og spretta meira til baka. - **Pressaðu heitara.** Þensla minnkar, því keðjurnar hafa tíma til að slaka á áður en þær storkna. Núna afturkallaðu þetta. Pressaðu út í loftið og dragðu þráðinn burt með pincettu hraðar en hann kemur út. Mældu aftur: þráðurinn er þynnri en stúturinn. Það er **niðurtog** og í raunverulegri línu er það útdráttarvalsinn sem gerir nákvæmlega þetta á stýrðum hraða. Þessi tvö áhrif, sem vinna gegn hvort öðru, eru allt sniðútpressunarstýringar. Skref 4 setur tölur á samspil þeirra.

Gerðu nú mótað snið í stað kringlótts. Þú þarft litla deiglu: plötu með rauf eða krossskurð í gegnum sig, fest þar sem þráðurinn yfirgefur hana. Ódýrasta virka útgáfan er **deiglu­plata fyrir prentarastút**: þunn messing- eða álplata, boruð og þjöluð með 2 mm rauf, haldið einum millimetra undir stútnum í klemmu svo bráðið efnið þrýstist í gegnum hana. Frumstætt, heitt og fiskilegt, en sýnir tvö atriði sem skipta mestu máli. **Landið.** Samsíða hluti deiglunnar, eftir mjókkunina. Stutt land gefur meiri þenslu og grófara yfirborð; lengra land leyfir keðjunum að slakna inni í deiglunni og gefur stöðugra og nákvæmara snið. Gerðu tvær plötur, aðra með 1 mm landi og hina með 4 mm, og berðu saman útpressaða efnið. **Ójafnt flæði.** Pressaðu í gegnum rauf sem er breiðari öðrum megin. Bræðslan kemur hraðar út þar sem deiglan er opnari, svo sniðið bognar í átt að hæga hliðinni þegar það yfirgefur deigluna. Sérhvert ósamhverft snið gerir þetta, og raunveruleg deigla er skorin með vísvitandi ójöfnum lengdum lands til að jafna flæðið, sem er ástæðan fyrir því að pressudeigla er handstillt á vélinni en ekki kláruð á CAD stigi. Kældu útpressaða efnið eins og raunveruleg lína gerir: láttu það renna í gegnum grunnan bakka með vatni nokkra sentímetra frá deiglunni. Athugaðu að of hröð kæling frýs ytra byrðið á meðan innra byrðið er enn að dragast saman, og sniðið bognar. Bráðið fjölliða við 200–260 °C, heit messingplata og vatn í nálægð. Andlitshlíf, hanskar, stöðug klemma, og reyndu aldrei að grípa fallandi heitan þráð með höndunum.

Blásin filma er útpressun með teygjunni skrúfaðri upp í botn: bráðið efni fer út um hringlaga mót sem þunn pípa, loft blæs henni út í nokkrum sinnum þvermál hennar á meðan valspar (nip) togar hana upp á við margfalt hraðar en hún fór út. Hún storknar á lofti, teygð í báðar áttir í einu. Blásna filmu er ekki hægt að framleiða á borðinu, en þú getur framleitt *eiginleikann* sem hún hefur og sannað að hann skiptir máli, sem er sá hluti sem vert er að vita. Taktu plastpoka eða stykki af umbúðafilmu. Skerðu tvær ræmur, eina eftir rúllustefnunni og eina þvert á hana — rúllustefnuna sér yfirleitt á fellingum eða á prentinu. Rífðu báðar ræmurnar með höndunum. Önnur rifnar hreinlega og auðveldlega í beinni línu; hin mótstæður og villist af leið. Dragðu síðan báðar til eyðileggingar með gormavoginni og skráðu kraftinn. Sá munur er **stefnun**: keðjurnar eru meira samsíða í einni átt en annarri, svo filman er sterk eftir þeim og klofnar á milli þeirra. Poki sem rifnar fallega eftir endilöngu en ekki þvert yfir er poki þar sem blásturshlutfallið og togið voru ekki í jafnvægi. Prófaðu nú sömu prófun á **steyptri** filmu — plastfilmu sem notuð er utan um matvæli, eða örk skorin úr efniviði þrepsins í lofttæmismótun. Hún hegðar sér mun jafnara í báðar áttir og er jafnframt veikari. Það er málamiðlunin: stefnun gefur styrk í þá átt sem hún er stillt á, og tekur hann úr hinni. Geymdu þessa niðurstöðu. Næsta þrep fer mun lengra með hana og býr til flösku úr henni.

**Eignun, sagt af heiðarleika.** Engin ein einkaleyfisskrá er tilkölluð fyrir þetta þrep. Skrúfupressun plasts óx upp úr gúmmíiðnaðinum á nítjándu öld og var rækilega komin á fót um 1930, og vörulistinn skráir nú þegar þrep pípupressunar úr málmi sem málmvinnslu-forfaðir sinn. Tugir skráninga ná yfir einstök mót, skrúfur og bætur fyrir útþenslu bráðarinnar við mótsútgang; engin þeirra er *hið* pressueinkaleyfi, og að fullyrða slíkt væri að búa til snyrtimennsku sem sagan hefur ekki. **Hvað hún gerir fyrir hagfræðina.** Pressun er ódýrasta leiðin til að breyta fjölliðu í nothæfa lögun, því verkfærið gengur stöðugt og kostnaður þess dreifist yfir lengd en ekki yfir einstaka hluti. Þess vegna eru ódýrustu plasthlutir heims — filma, poki, pípa, snið — pressaðir, og þess vegna getur lítill sprautumótaður hluti kostað meira en metri af pressuðu sniði sem vegur tífalt meira. **Stefnumörkun er hugmyndin sem skal bera fram.** Allt sem kemur eftir mótið í filmu- eða þráðarlínu er þar til að teygja fjölliðuna á meðan hún storknar, því teygja raðar keðjunum og raðaðar keðjur eru miklu sterkari. Næsta þrep er sama meginregla, beitt viljandi í tveimur áttum, til að búa til flösku sem heldur fimm bar. **Heiðarleg takmörk.** Pressun býr til samfelld snið og ekkert annað — hvers kyns breytingar eftir lengdinni verður að bæta við síðar. Vikmörk eru mun rýmri en við mótun og þau reika með hraða línunnar, hitastigi bráðarinnar og kælingu. Mótsþensla er ekki reiknanleg með nothæfri nákvæmni fyrir raunverulega blöndu, svo mót eru skorin, keyrð, mæld og skorin aftur; vinnan við bekkinn í skrefi 2 er lítil heiðarleg útgáfa af nákvæmlega þeirri lykkju. Og ferlið fyrirgefur ekki blautt hráefni: rakasækin fjölliður verður að þurrka, annars gufar vatnið upp í mótinu og útpressaða efnið kemur út froðukennt og rákótt.