Punte elicoidali: scanalature, punta e rivestimento

Una punta elicoidale prende il nome dal modo in cui fu realizzata per la prima volta: due scanalature venivano tagliate su lati opposti di una barra cilindrica e la barra veniva torta per ottenere scanalature elicoidali. Oggi le scanalature vengono solitamente rettificate: la barra ruota mentre avanza davanti a una mola, nello stesso modo in cui vengono tagliati gli ingranaggi elicoidali. Le punte sono state anche forgiate con le loro scanalature, a partire da sbozzati riscaldati per induzione. La comune punta da ferramenta ha una punta a 118°, adatta a legno, metallo e plastica. Una finitura a ossido nero, ottenuta in un bagno caldo di idrossido di sodio con nitrati a circa 141 °C, che trasforma la superficie in magnetite, aggiunge resistenza al calore e alla ruggine; un rivestimento di nitruro di titanio, spesso alcuni micrometri, può far durare una punta in acciaio super-rapido tre o più volte di più.