銅とニッケルからなるコンスタンタン抵抗線

55/45コンスタンタン1 kgにつき、ニッケル450 gと銅550 gを量り、銅のうち100 gは2回目の添加用に取り分けておく。ニッケルはできるだけ純度の高いものを使うこと。Hiornsは、ケイ素、炭素、鉄、硫黄が含まれると合金の性能が大きく低下すると警告している。

ニッケルと同重量の銅(それぞれ450 g)を、ホウ砂とともに黒鉛るつぼに入れ、炉で溶解する。これはモーフィットの第一段階である。ニッケルは銅よりはるかに高温で溶けるため、銅の中で溶かすと融点が早く下がる。コンスタンタン自体は約1,220～1,300 °Cで溶ける。

溶けた塊に残りの100 gの銅を加え、鉄棒で絶えずかき混ぜ、銅が完全に溶け込んで金属が均一な液体になるまで続ける。

モーフィットが行ったように、合金を小さな棒状に温めたインゴット鋳型に流し込む。一度に流し込むこと。合金は急速に冷えるため。

加工の前にキャストスティックを焼きなましてください。鋳造された銅ニッケルは結晶質であり、Hiornsは適度な温度での慎重な焼きなましを解決策として挙げています。

直径を数か所で測定し、測定した長さの線を切り出して、ホイートストンブリッジでその抵抗を求めます。結果を次の手順にあるメートルあたりのオーム値と比較してください。予想よりはるかに高い値を示す線は、細くなっている箇所または割れがあります。

1887年、エドワード・ウェストンは、温めると抵抗が下がる合金を発見した。彼が書いたところによれば、この性質は彼の知る他のどの金属導体にもないものだった。ウィキペディアによると、彼の「合金No. 2」はドイツで製造され、コンスタンタンと改名された。1912年までに、ヒオーンズは、抵抗器に使われる銅ニッケル合金としてコンスタンタン、ユーレカ、ヘッケンハム金属を挙げていた。 モーフィットの合金はニッケル33、銅67であった。我々は彼の二段階法を維持し、一般的なコンスタンタンおよびシモンズの線材に合わせて55/45に換算した。この換算は我々自身によるものである。55/45という数値と抵抗率は、ウィキペディアのコンスタンタンの記事に基づく。No. 40ゲージのような非常に細い線には、それほど細い引き抜きダイスの穴が必要である。