ディップ成形によるニトリル手袋

薄いゴム手袋は、手の形をした型（フォーマー）の上で成形されます。乾燥させたフォーマーをまず凝固剤（粉末と湿潤剤を含む硝酸カルシウム）に浸し、次に配合されたニトリルラテックスに浸します。ラテックスは凝固剤が付着している部分で膜として固まり、ラテックス内に浸漬している時間によって厚さが決まります。膜は温水で浸出処理され、カフ部分をロールして縁（ビード）を作り、オーブンで硬化させます（ある特許例では約125 °Cで20分間）。その後、フォーマーから剥離されます。粉なし手袋は、その後塩素化処理またはポリマーコーティングが施され、装着しやすくなります。