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フェライト・トロイダルコア：段階的焼鈍（310 °Cまで）を施した湿式法銅亜鉛フェライト（Snoek 1948）
スノークの実施例IIの湿式法銅亜鉛フェライトリングで、600 °Cの保持後に酸素中で長時間の段階的焼鈍を施した：510 °Cで19時間、410 °Cで34時間、310 °Cで12時間。初透磁率は500から410に低下した。
出典：J. L. Snoek, US 2,452,529（Philips、1948）、実施例II、湿式法。図：当社の図。
上級者
3日
手順
1
1
銅、亜鉛、鉄の塩を溶解する
銅、亜鉛、鉄の塩を溶解する
1リットルの精製溶液を作る：0.2 molの硫酸銅、0.3 molの硫酸亜鉛、1 molの硝酸鉄。当方：49.94 gの硫酸銅五水和物；使用する水和物に合わせて硫酸亜鉛と硝酸第二鉄を量り取る。
このステップの材料:
硫酸銅五水和物（CuSO4·5H2O）49.94 g
硫酸亜鉛0.3 mol
硝酸鉄(III)1 mol
蒸留水1 l必要な工具:
天秤ばかり
ホウケイ酸ビーカー
ゴム手袋2
2
9 Mの苛性ソーダで加熱沈殿させる
9 Mの苛性ソーダで加熱沈殿させる
溶液を加熱し、9モルの苛性ソーダ0.5リットルで沈殿させる。当方の調製：水酸化ナトリウム180 gを水に溶かして0.5リットルとする。強アルカリのため、ゴーグルと手袋を着用すること。
このステップの材料:
水酸化ナトリウム——試薬級180 g必要な工具:
ホウケイ酸ビーカー
ホットプレート
化学薬品飛沫用ゴーグルゴム手袋3
3
洗浄、乾燥し、700 °Cで予熱する
洗浄、乾燥し、700 °Cで予熱する
付着物を洗い流し、乾燥させたうえで、成形しやすくするために700 °Cで予熱する。
必要な工具:
ろ紙蒸留水
乾燥炉
管状炉
蓋付きるつぼ（磁製）
耐熱手袋4
4
4 トン/cm² で リングを成形する
4 トン/cm² で リングを成形する
粉末を 4 トン/平方センチメートル で成形し、直径 3 cm、断面 4 × 4 mm のリングにする。
必要な工具:
油圧プレス
リング成形ダイス
防じんマスク5
5
900 °Cで3時間加熱し、600 °Cまで冷却して、30時間保持する
900 °Cで3時間加熱し、600 °Cまで冷却して、30時間保持する
リングを900 °Cで約3時間加熱し、毎分5 °Cの速度で600 °Cまで冷却してから、30時間そのまま保持し、すべて酸素気流中で室温まで放冷する。Snoekコア：初透磁率500。
必要な工具:
管状炉
酸素
高圧ガスボンベ
高温計
るつぼばさみ耐熱手袋6
6
510 °C で 19 時間、410 °C で 34 時間、310 °C で 12 時間の焼鈍
510 °C で 19 時間、410 °C で 34 時間、310 °C で 12 時間の焼鈍
600 °C の保持後、コアを酸素中で、さらに 510 °C で 19 時間、410 °C で 34 時間、310 °C で 12 時間保持する。Snoek のコア：初透磁率 410。
必要な工具:
管状炉酸素高圧ガスボンベ高温計るつぼばさみ耐熱手袋材料
5- 49.94 gプレースホルダー
- 0.3 molプレースホルダー
- 1 molプレースホルダー
- 1 lプレースホルダー
- 180 gプレースホルダー
必要な工具
18- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
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