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弓のこ:曲げ加工・平らに成形したフレーム、バイメタルブレード
弓のこは、ねじによって張力をかけられた細い刃を保持するC字型のフレームである。1936年に特許取得されたフレームでは、各支柱は線材を曲げて形を整えた後、プレス、圧延、または槌打ちによって平らにし、その端部を直角に平らに成形して刃を保持させる。支柱は溝形断面の上部部材に固定される。1976年に特許取得されたバイメタル刃は、中央に切削工具鋼の帯を備えた金属ブロックから始まる。それを圧延して板状にし、板を二枚の刃に分割する。その刃の縁が工具鋼となり、その縁に歯が切られる。刃は加熱、急冷、焼戻しによって硬化される。歯には波状の振り分けが施される。
上級者
工場の工程
手順
1
1
支柱を曲げて平らにする
支柱を曲げて平らにする
針金棒を支柱の形に曲げ、次に水平部分と支柱部分のほとんどをプレス、ローラー、またはハンマーで平らにします。刃を受けるため、端は直角に平らにします。
このステップの材料:
鋼線材コイル1 as required必要な工具:
型鍛造用ドロップハンマー2
2
フレームを組み立てる
フレームを組み立てる
アップライトをチャンネル断面のトップメンバーに差し込み、テンションスクリューを取り付けてください。
このステップの材料:
溝形鋼帯1 個
蝶ナット付き張りねじ1 個3
3
刃の素材を作る
刃の素材を作る
中央に工具鋼の帯を入れたブロックを平らなシート状に圧延し、工具鋼を片側の縁に沿わせて二枚の刃に分割する。
このステップの材料:
高速度鋼丸棒1 as required
炭素鋼帯1 as required必要な工具:
圧延機(ローリングミル)4
4
歯を切り出し、焼入れする
歯を切り出し、焼入れする
工具鋼の刃先に歯を切り込み、波状に配置し、加熱・焼入れ・焼戻しによって刃を硬化させる。
必要な工具:
のこ歯切り機
鋼帯焼入れ焼戻し炉材料
5- 1 as requiredプレースホルダー
- 1 個プレースホルダー
- 1 個プレースホルダー
- 1 as requiredプレースホルダー
- 1 as requiredプレースホルダー
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