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軟鋼の板と薄板を鋼片から鍛造する
圧延機が普及する以前は、鉄の板は熱いうちに叩き出され、薄い板はさらに叩いて薄くされた。軟鋼インゴットから作った鋼片は、クロスピーンで広げられ、フラッターで平らに整えられる。厚いものは板、薄いものは薄板となる。手作業では約1.5 mmより薄い板を均一に保つのは非常に難しいので、仕上がりの厚さは必ず測定すること。
棒材の場合と同様に、黄色熱の段階で作業し、赤熱で火に戻すこと。
上級者
一日
手順
1
1
ビレットと溶解チャージ
ビレットと溶解チャージ
ビレットの切断と適切な加熱温度での作業。
2
2
均等に広げる
均等に広げる
ビレットを黄色になるまで加熱し、横方向に並べて、クロスピーンで打って幅を広げる。次に長さ方向に打って伸ばす。加熱するたびに裏返す。
このステップの材料:
鋼塊3 kg
木炭10 kg必要な工具:
鍛冶炉
横斜面ハンマー
鍛冶やっとこ
金床
革のエプロン
溶接用手袋
保護めがね
防音耳当て3
3
平打ち
平打ち
その上に平らな打ち具を置き、窪み(ピーンマーク)を取るため、度掛けハンマーで叩きます。
必要な工具:
平らし工具
大ハンマー4
4
板材またはシート
板材またはシート
板材の場合は必要な厚さで止めてください。薄板の場合は、より軽い打撃で薄くし続けてください。薄い鋼は熱をすばやく失うため、加熱は短時間で行ってください。
必要な工具:
鍛冶ハンマー
デジタルノギス 6インチ5
5
水平出しと端の整形
水平出しと端の整形
赤熱を弱めた状態で、金床の面に当てて水平を出し、直定規で確認してから空冷させます。ハーディで端のぎざぎざを切り落とし、ヤスリで仕上げます。
必要な工具:
鍛冶ハンマー
直定規
金床用たがね
ヤスリセット6
6
付着物を取り除いて測定
付着物を取り除いて測定
ワイヤーブラシで錆やスケールを落とし、いくつかの点で厚さを測定します。
必要な工具:
ワイヤーブラシセット
デジタルノギス 6インチ7
7
トラブルシューティング
トラブルシューティング
プレート鍛造のトラブルシューティング。
Flow
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