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ハンドソー:刃板、歯、焼き戻しとハンドル
1880年代ののこぎり工場では、手挽きのこぎりはこのように作られていました。鋼板は刃の輪郭に合わせてせん断され、歯はプレス機で打ち抜かれます。歯付きの板は薄い桜色程度まで加熱され、油、獣脂、ロジン、蜜蝋の混合浴に浸けられます。これによりガラスのように脆くなります。その後、加熱された型の間で青色、すなわちバネ焼き戻しの色になるまで平らに打ち延ばされます。鍛造と研削の後、歯は左右交互に曲げられる「振り出し(あさり)」が施され、目立てで鋭利にされ、木製のハンドルがリベットで取り付けられます。現在では刃板はレーザー切断され、歯は研削されて火炎焼入れされます。
上級者
工場の工程(1880年代)
手順
1
1
板を切断する
板を切断する
刃の輪郭に合わせて鋼板を剪断する。
このステップの材料:
のこ身用鋼板1 個必要な工具:
板金用せん断機(プレートシャー)2
2
歯の打ち抜き
歯の打ち抜き
プレス機で成形ダイを使用して、縁に沿って歯を打ち抜く。
必要な工具:
のこ歯打抜きプレス3
3
硬化
硬化
歯付きプレートを明るい桜色になるまで加熱し、油、獣脂、ロジン、蜜蝋の浴槽に浸けます。取り出すとガラスのように脆くなり、反ってしまいます。
このステップの材料:
動物脂(ヘット)1 kg
松脂(ロジン)0.5 kg
蜜蝋0.5 kg4
4
平らにして焼き戻す
平らにして焼き戻す
スケールと油脂を取り除き、加熱したダイスの間で板を平らに押し、青色になるまで(ばね焼きの状態)にする。曲げて試験する:良好な刃は元の直線に戻る。
必要な工具:
加熱式平らし型5
5
刃を鍛造して研ぐ
刃を鍛造して研ぐ
残っている凹凸を金床の角(スティック)の上で叩いて整え、その後、砥石で刃を規定の厚みまで研ぎ上げます。
必要な工具:
回転砥石6
6
セットと目立て
セットと目立て
ノコ目立てセットを使って歯を左右交互に振り分け、ヤスリで先端を揃え、三角ヤスリで各歯を鋭く目立てします。
必要な工具:
目振り工具
金工ヤスリ7
7
ハンドルを取り付ける
ハンドルを取り付ける
ブナ材でハンドルを削り出し、リベットで刃を固定する。
このステップの材料:
ブナの製材1 個
のこぎり柄用リベット3 個材料
6- 1 個プレースホルダー
- 1 kgプレースホルダー
- 0.5 kgプレースホルダー
- 0.5 kgプレースホルダー
- 1 個プレースホルダー
- 3 個プレースホルダー
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