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ハンドソー:刃板、歯、焼き戻しとハンドル
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Woody

作成者

Woody

11. 10月 2026NO
43
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ハンドソー:刃板、歯、焼き戻しとハンドル

1880年代ののこぎり工場では、手挽きのこぎりはこのように作られていました。鋼板は刃の輪郭に合わせてせん断され、歯はプレス機で打ち抜かれます。歯付きの板は薄い桜色程度まで加熱され、油、獣脂、ロジン、蜜蝋の混合浴に浸けられます。これによりガラスのように脆くなります。その後、加熱された型の間で青色、すなわちバネ焼き戻しの色になるまで平らに打ち延ばされます。鍛造と研削の後、歯は左右交互に曲げられる「振り出し(あさり)」が施され、目立てで鋭利にされ、木製のハンドルがリベットで取り付けられます。現在では刃板はレーザー切断され、歯は研削されて火炎焼入れされます。
上級者
工場の工程(1880年代)

手順

1

板を切断する

刃の輪郭に合わせて鋼板を剪断する。

このステップの材料:

のこ身用鋼板のこ身用鋼板1 個

必要な工具:

板金用せん断機(プレートシャー)板金用せん断機(プレートシャー)
2

歯の打ち抜き

プレス機で成形ダイを使用して、縁に沿って歯を打ち抜く。

必要な工具:

のこ歯打抜きプレスのこ歯打抜きプレス
3

硬化

歯付きプレートを明るい桜色になるまで加熱し、油、獣脂、ロジン、蜜蝋の浴槽に浸けます。取り出すとガラスのように脆くなり、反ってしまいます。

このステップの材料:

動物脂(ヘット)動物脂(ヘット)1 kg
松脂(ロジン)松脂(ロジン)0.5 kg
蜜蝋蜜蝋0.5 kg
4

平らにして焼き戻す

スケールと油脂を取り除き、加熱したダイスの間で板を平らに押し、青色になるまで(ばね焼きの状態)にする。曲げて試験する:良好な刃は元の直線に戻る。

必要な工具:

加熱式平らし型加熱式平らし型
5

刃を鍛造して研ぐ

残っている凹凸を金床の角(スティック)の上で叩いて整え、その後、砥石で刃を規定の厚みまで研ぎ上げます。

必要な工具:

回転砥石回転砥石
6

セットと目立て

ノコ目立てセットを使って歯を左右交互に振り分け、ヤスリで先端を揃え、三角ヤスリで各歯を鋭く目立てします。

必要な工具:

目振り工具目振り工具
金工ヤスリ金工ヤスリ
7

ハンドルを取り付ける

ブナ材でハンドルを削り出し、リベットで刃を固定する。

このステップの材料:

ブナの製材ブナの製材1 個
のこぎり柄用リベットのこぎり柄用リベット3 個

材料

6

必要な工具

6

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