旋盤での木製ボウルの製作 — フェースプレート旋削

ボウルになる部分の底にねじを打ち込み、ブランクをフェースプレートに取り付けます。フェースプレートを旋盤のヘッドストックに取り付けます。ブランクの直径に適した低速に旋盤を設定します。目安として、直径20cmのブランクは約600〜800 RPMから始めてください。ブランクがアンバランスである場合に備え、旋盤を最初に始動させるときは回転するブランクの正面を避けて横に立ってください。ボウルゴージを使い、直径の大きい方から小さい方へ削りながらブランクの外側を丸くします。その際、ゴージのベベルを木材に当てて滑らせてください。外形を整えます。リムから底部へ向かって緩やかなカーブを描くようにします。底部には、スクロールチャックのジョーに合う小さな円柱状の突起（テノン）を形成します。

face plateを外し、テノンを四爪スクロールチャックで掴み、開口面を心押し台側に向けて木椀を再装着します。ボウルゴウジを使い、中心から外側へくり抜きを始めます。ベベルを擦りながら、円弧を描くように中心から縁に向かって削ります。壁の厚さは当初約8～10mmとし、ノギスで頻繁に測定してください。回転中のボウルの向こう側に手を伸ばして削ることは決してせず、制御を保つために必ず手前側（自分と中心の間）を削ってください。内部が深くなるにつれ、安全な周速を維持するために旋盤の回転数を下げてください。底面の平らな部分は最後にくり抜くと、壁を削る際に最大限の支えが得られます。

研ぎたての丸のみで仕上げの切削を行い、軽い切り込みを重ねて、最終的な壁の厚みを約5～8mmにします（装飾用のボウルは薄め、実用的なキッチン用ボウルは厚めにします）。壁の厚みを均一にすることが重要です。厚い部分と薄い部分では乾燥速度が異なり、反りの原因になります。ボウルの内側から光を当てて厚みを確認します。薄い部分では光が透けるため、厚さのばらつきが分かります。内側の曲面は、突起、凹凸、平らな部分のない、滑らかで連続した弧状にしてください。よく研がれた丸のみを使うと、サンディングを最小限にとどめられる面に仕上がります。工具痕が残る場合は、丸のみの研ぎ直しか、切削方法の調整が必要であることを示しています。

旋盤を中速で回転させながら、80番（ツールの跡を除去するため）、120番、180番、220番、そして320番または400番（滑らかな仕上げのため）と段階的に番手を上げてボウルを研磨します。まず内側を、次に外側をサンディングします。円形の傷パターンを避けるため、回転方向だけでなく木目を横切る方向にもサンディングしてください。各番手の間では旋盤を止め、木目に沿って手で軽くサンディングし、円形の傷を取り除いてください。細かい番手でのサンディング中に表面を傷つけないよう、各番手の間には清潔な布で研磨粉をすべて取り除いてください。木口面は研磨に抵抗があり、傷がより目立つため、特に注意が必要です。

ボウルがまだ旋盤に取り付けられている間に仕上げを塗布します。食品に触れるボウルには、食品用の鉱物油、クルミ油、またはシェラックとオイルで作った摩擦研磨剤を使用してください。旋盤をゆっくり回転させた状態で仕上げ剤を塗布し、表面全体に均等に行き渡らせます。その後回転速度を上げ、清潔な布で磨いて摩擦熱によって光沢を出します。装飾用のボウルには、ラッカーやオイルとワックスの混合物の方がより耐久性のある保護膜が得られます。内側と外側の仕上げが終わったら、ボウルをチャックから外し、底部を仕上げます。ジャムチャック（ボウルの縁が摩擦で固定されるように削り出した廃材ブロック）を使って底面に装飾的な窪みを削り出すか、チャックの跡を手で軽くサンディングして滑らかにし、底面に署名をします。完成したボウルは薄く、左右対称で、滑らかな曲線を持ち、木材本来の美しさを引き立てる均一な仕上がりであるべきです。