アート
美容とウェルネス
工芸
文化と歴史
エンターテインメント
環境
食品と飲料
リバースエンジニアリング
科学
スポーツ
テクノロジー
ウェアラブル

N95 Respirator: Melt-Blown, Charged and Welded
The filter of an N95 respirator is nonwoven polypropylene made by melt blowing: molten polymer is pushed through a spinneret and jets of hot air stretch it into very fine fibres that land on a moving belt as a web. The fibres carry an electric charge, an electret, which helps them catch particles; charges can be put on such materials by corona discharge. Typical filter layers weigh 10–100 g per square metre. The filter is layered between cover webs, cut and ultrasonically welded; an aluminium strip is sealed in at the top as a nose clip, and the straps are stapled on.
上級者
Factory process
手順
1
1
Melt-blow the filter
Melt-blow the filter
Melt polypropylene, extrude it through a spinneret and stretch it into fine fibres with hot air onto a moving belt.
このステップの材料:
ポリプロピレンのペレット1 kg必要な工具:
メルトブローライン2
2
Charge
Charge
Give the filter web an electret charge.
必要な工具:
コロナ帯電装置3
3
Layer and weld
Layer and weld
Ply the filter between the cover webs in order, cut the stack and weld it ultrasonically.
このステップの材料:
カバー用不織布1 個必要な工具:
超音波プラスチック溶着機4
4
Nose clip and straps
Nose clip and straps
Seal a soft aluminium strip in along the top as the nose clip, and staple on the straps.
このステップの材料:
アルミ製ノーズクリップ材1 個
ゴムひも0.6 mこの設計図で作るもの
CC0 パブリックドメイン
このブループリントはCC0で公開されています。許可を求めずに、自由にコピー、修正、配布、あらゆる目的で使用できます。
メイカーを応援するには、ブループリント経由で製品を購入してください。メイカーには メイカーコミッション がベンダーにより設定されています。または、このブループリントの新しいイテレーションを作成し、自分のブループリントにコネクションとして含めて収益を共有できます。

