コラボレーション
アート
美容とウェルネス
工芸
文化と歴史
エンターテインメント
環境
食品と飲料
リバースエンジニアリング
科学
スポーツ
テクノロジー
ウェアラブル
ゴム・シリコーン成形:チューブ、シート、Oリング、バンド
翻訳済み
Emma

作成者

Emma

11. 10月 2026SE
47
0
0
0
0

ゴム・シリコーン成形:チューブ、シート、Oリング、バンド

ゴムは柔らかい状態で成形された後、加硫されます。加硫によって形状が固定され、弾力が生まれます。天然ゴムは二本ロールミルで硫黄と酸化亜鉛などの活性剤と混練されます。シリコーンゴムは調合済みのコンパウンドとして供給されます。チューブはリングダイを通して押出成形され、熱で加硫されます。輪ゴムは、チューブ状に押し出されたものをマンドレル上で加硫し、横方向にスライスして作られます。シートはロール間でカレンダー加工された後、加硫されます。Oリングやガスケットは圧縮成形されます。計量された材料を加熱された金型キャビティに置き、プレスを閉じて熱で加硫し、薄いバリを取り除きます。
上級者
成形1回あたりの所要時間(工業用)

手順

1

ゴムが加硫される理由

硫黄が天然ゴムに与える作用。
2

化合物

天然ゴムは二本ロールミルで練られ、硫黄と酸化亜鉛が均一に混合される。

このステップの材料:

燻煙ゴムシート燻煙ゴムシート50 kg
硫黄粉末硫黄粉末1 kg
酸化亜鉛粉末酸化亜鉛粉末2 kg

必要な工具:

ゴム用2本ロール機ゴム用2本ロール機
3

チューブの押出成形

コンパウンドまたはシリコーンをリングダイから押し出してチューブ状に成形し、加熱により硬化させます。輪ゴムの場合は、チューブをマンドレルに載せて硬化させた後、横方向にスライスしてバンドにします。

このステップの材料:

シリコーンゴムコンパウンドシリコーンゴムコンパウンド20 kg

必要な工具:

プラスチック押出機プラスチック押出機
押出ダイ押出ダイ
焼きなまし炉焼きなまし炉
4

カレンダーシート

コンパウンドをロール間で均一なシート状にプレスし、硬化させる。

必要な工具:

ゴム用2本ロール機ゴム用2本ロール機
焼きなまし炉焼きなまし炉
5

コンプレッションモールドのOリング

加熱したOリング金型の各キャビティに計量したゴム材料を投入し、プレスを閉じてゴムが硬化するまで保持する。その後金型を開き、バリ(フラッシュ)を取り除く。

必要な工具:

加熱式圧縮成形プレス加熱式圧縮成形プレス
圧縮成形金型圧縮成形金型
6

確認

内径、断面、および肉厚を測定します。

必要な工具:

デジタルノギス 6インチデジタルノギス 6インチ

材料

4

必要な工具

7

関連ブループリント

これらのブループリントは知識を共有しています — 技術、材料、原理

CC0 パブリックドメイン

このブループリントはCC0で公開されています。許可を求めずに、自由にコピー、修正、配布、あらゆる目的で使用できます。

メイカーを応援するには、ブループリント経由で製品を購入してください。メイカーには メイカーコミッション がベンダーにより設定されています。または、このブループリントの新しいイテレーションを作成し、自分のブループリントにコネクションとして含めて収益を共有できます。

ディスカッション

(0)

ログイン してディスカッションに参加

コメントを読み込み中...