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PTFE Rod: a Plug Sintered in Boiling Retene Vapour (Brubaker & Hanford 1946)
The first example of du Pont's way to shape PTFE: press a small rod of powder cold, then heat it above 327 °C out of the mould. Here the heat comes from the vapour of boiling retene, which boils at 394 °C, so the temperature holds steady by itself. The plug comes out sintered into one tough piece.
Source: M. M. Brubaker and W. E. Hanford (du Pont), US 2,400,099 (1946), Example I. The pressure is the patent's usual range, as the example gives none. The mould, press and the vapour-bath set-up are ours. Picture drawn by Youblob.
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Press a plug from the powder
Press a plug from the powder
At room temperature, press small particles of PTFE in a mould into a plug 0.5 in across and 0.7 in long. The example gives no pressure; the patent's usual range is 100–3000 lb/sq in.
이 단계의 재료:
PTFE 수지 분말1 as required for the plug필요한 도구:
압축 성형 금형
유압 프레스
자2
2
Set up a retene vapour bath
Set up a retene vapour bath
Boil retene so its vapour fills the space round a glass tube. Ours: retene in a flask on a burner, a reflux condenser on top, and the tube standing in the vapour.
필요한 도구:
레텐
유리 증류 플라스크
환류 냉각기
분젠 버너
시험관3
3
Sinter for 3 hours
Sinter for 3 hours
Take the plug out of the mould, put it in the glass tube, and heat it in the vapour of boiling retene (394 °C) for 3 hours.
필요한 도구:
시험관레텐분젠 버너4
4
Cool it under the retene
Cool it under the retene
Remove the heat source and let the plug cool where it is. It is now sintered together into a tough mass.
필요한 도구:
시험관재료
1- 1 as required for the plug플레이스홀더
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