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볼트를 버티듯 누르지 않고 두드리기
고착된 볼트는 사용자의 힘이 얼마나 센지 신경 쓰지 않는다. 중요한 것은 나사산에 얼마나 많은 토크가 전달되느냐이다. 스패너를 사용할 때는 볼트에 전달되는 모든 뉴턴미터가 손목, 발디딤, 그리고 버티고 있는 대상에도 함께 전달된다.
Amtsberg의 임팩트 클러치는 이 연결을 끊는다. 공구 내부의 해머는 자유롭게 회전한 뒤 앤빌을 타격하고, 다시 분리되어 회전한다. 각 타격은 모터가 지속적으로는 낼 수 없는 토크를 전달하며, 타격이 0.2밀리초 미만으로 지속되기 때문에 그 대부분은 작업자에게 전달되지 않는다.
이 단계는 바로 그 트레이드오프에 관한 것이다. 조인트에는 막대한 토크가 가해지고, 손에는 약한 진동이 느껴지며, 공구가 실제로 얼마나 큰 힘을 냈는지는 알려주지 않는다.
중급
약 2시간
안내
1
1
이해하기 전에 그 차이를 느껴보세요
이해하기 전에 그 차이를 느껴보세요
벤치 바이스에 볼트와 너트를 물리고, 너트 아래에 평와셔를 끼웁니다. 스패너로 너트가 밀착될 때까지 조인 뒤, 계속 힘을 주면서 온몸이 개입되는 지점을 확인하세요. 발은 버티고 어깨에는 힘이 들어가는 순간입니다.
이제 너트를 풀고 같은 작업을 임팩트 렌치로 해보세요. 공구는 덜컹거리고 너트는 움직이지만, 손목은 거의 그 사실을 느끼지 못합니다. 이 단계가 설명하는 것이 바로 이 관찰입니다.
그다음 중요한 작업을 하세요. 임팩트 렌치로 조인 뒤 멈추고, 같은 너트에 토크 렌치를 대어 실제로 얼마나 조여졌는지 확인하세요. 수치를 적어두세요. 같은 방아쇠 시간으로, 같은 너트와 볼트에 대해 세 번 더 반복하세요.
네 개의 서로 다른 값이 나올 것입니다. 임팩트 렌치는 체결용이 아니라 MOVING 용도의 공구이며, 방금 측정한 편차가 바로 작업장에 임팩트 공구가 가득해도 모든 중요한 체결부를 토크 렌치로 마무리하는 이유입니다.
필요한 도구:
임팩트 렌치
토크 렌치
소켓 렌치 세트
스패너 세트
바이스(만력)
기계 나사2
2
스퀴럴 케이지: 해머가 맞물리고 풀리는 방식
스퀴럴 케이지: 해머가 맞물리고 풀리는 방식
Amtsberg의 특허 명칭은 '임팩트 클러치'이며, 이 메커니즘이 그 이유입니다.
출력 스핀들에는 간격을 둔 조(jaw)를 가진 **앤빌**이 실려 있습니다. 그 주위의 캐리어 위에는 **해머 도그**가 놓여 있는데, 이들은 앤빌 축에 PARALLEL 방향으로 뻗은 핀에 피벗되어 있어서 각 도그는 미끄러지기보다는 안팎으로 흔들릴 수 있습니다. 특허는 이 배열을 스퀴럴 케이지 방식이라고 부릅니다.
**구동 캠**은 각 도그를 그 자체 피벗에서 오프셋된 지점에서 밀어냅니다. 이 오프셋이 설계의 핵심입니다. 이는 두 개의 성분으로 분해되는데, 하나는 도그를 앤빌 조에 대해 구동하는 성분이고, 다른 하나는 도그를 맞물림 OUT 흔들어 내는 성분입니다. 어느 쪽이 우세할지는 앤빌이 얼마나 큰 저항을 제공하는지에 따라 달라집니다.
따라서 사이클은 스스로 돌아갑니다. 무부하 상태에서는 도그가 계속 맞물려 있고 앤빌은 모터와 함께 회전합니다. 조인트가 저항하는 순간, 분리 성분이 구동 성분을 이기고, 도그가 흔들려 떨어지며, 해머 조립체가 거의 한 바퀴 동안 가속되고, 상보적인 캠 표면이 다음 타격을 위해 도그를 다시 맞물림 상태로 안내합니다.
타격을 예약하는 것은 없습니다. 조인트 자체의 저항이 공구가 언제 타격을 시작할지 결정하며, 이것이 임팩트 렌치가 느슨한 너트를 조용히 돌리다가 너트가 안착할 때에야 비로소 덜컹거리기 시작하는 이유입니다.
필요한 도구:
임팩트 렌치
소켓 렌치 세트3
3
임팩트 소켓을 사용하고, 폐品 하나로 그 이유를 직접 확인해 보세요
임팩트 소켓을 사용하고, 폐品 하나로 그 이유를 직접 확인해 보세요
크롬 소켓은 강도를 위해 경화 처리되어 있어 잘 부서집니다. 임팩트 소켓은 더 질기고 부드러운 합금으로 만들어지며, 벽이 눈에 띄게 두껍습니다. 이는 마케팅이 아니라 전혀 다른 파손 양상에 대비해 설계된 것입니다.
각각 하나씩 캘리퍼스로 비교해 보세요. 구동부 끝의 벽 두께를 측정하고 두 수치를 적어 두세요. 그다음 표면 마감을 살펴보세요. 흑색 산화 임팩트 소켓과 광택 크롬 소켓을 비교해 보는 것입니다.
수동 소켓은 일정한 힘을 가하면 부서지기 전에 먼저 변형됩니다. 하지만 같은 소켓이 초당 백 번의 타격을 받으면 피로 하중을 받게 되고, 단단하고 취성 있는 벽은 반복된 충격에 금이 간 뒤 파편을 튕겨냅니다. 이것이 바로 그 규칙의 이유이며, 임팩트 소켓에 리테이닝 핀과 O링이 있는 이유이기도 합니다. 파편이 흩어지지 않고 앤빌 위에 함께 머물도록 하기 위함입니다.
이 단계뿐 아니라 공구가 작동하는 모든 단계에서 보안경을 착용하세요. 위험은 토크가 아니라 파편입니다.
필요한 도구:
임팩트 렌치
소켓 렌치 세트
디지털 캘리퍼스 6인치
보안경
청력 보호구(귀덮개, SNR 30 dB)4
4
한 번의 타격이 가진 가치와 손목에 전달되는 것
한 번의 타격이 가진 가치와 손목에 전달되는 것
Jupyter 노트북 불러오는 중…
필요한 도구:
토크 렌치5
5
역사와 배경
역사와 배경
**US 2,285,638**, Lester A. Amtsberg, 양도인 Chicago Pneumatic Tool Company. 1939년 11월 22일 출원, 1942년 6월 9일 허여, 맞물림, 충격, 클러치 해제 및 재결합 과정의 기구를 보여주는 도면 18장 포함. 특허 기간 만료됨.
Chicago Pneumatic은 산업용 공기 공구를 만들었으며, 임팩트 렌치는 전기식 이전에 공기 공구의 아이디어이다. 압축공기는 가볍고 빠른 모터를 제공하며, 이는 대부분의 시간을 작은 질량을 가속하는 데 쓰는 기구에 적합하다. 전기식과 이후 무선식 버전이 나왔지만 클러치는 그대로 유지되었다.
Amtsberg의 것이 최초의 임팩트 렌치는 아니다. '스윙 웨이트' 기구들이 그보다 앞섰다. 다람쥐 쳇바퀴(squirrel cage) 구조가 가져다준 것은 대칭성이었다. 평행한 핀 위에서 흔들리는 돌기(dog)는 앤빌 조와 정렬된 상태를 유지하는 반면, 스윙 웨이트는 각도가 어긋나 자신의 맞물림 면을 두드릴 수 있다.
**정직한 한계.** 1단계에서 측정하는 것처럼 도달한 토크를 알려줄 수 없으므로, 최종 체결이 아니라 풀어내기(run-down)와 느슨하게 풀기(break-loose)에만 사용해야 한다. 청력을 빠르게 손상시킬 만큼 소음이 크다. 이 공구에 맞지 않게 만들어진 소켓은 손상된다. 그리고 부드럽거나 약한 체결부에서는 고착된 너트를 풀어내는 같은 타격이 작업자가 느끼기 전에 나사산을 뭉개거나 스터드를 부러뜨릴 수 있다.
필요한 도구:
토크 렌치관련 블루프린트
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