Хэвлэмэл хэлхээний самбарыг гэрт нь сийлэх — Тонерийн шилжүүлгийн арга

Хэлхээний зохион байгуулалтыг PCB дизайн программ хангамжаар (KiCad, EasyEDA, Eagle, эсвэл Fritzing) зохион бүтээнэ. Зохион байгуулалтыг толин дүрсээр хэвлэх ёстой, учир нь энэ нь зэсэн дээр нүүрээрээ доош шилжүүлэгдэх болно. Зохион байгуулалтыг хамгийн өндөр тонерын нягтралын тохиргоотойгоор лазер принтер ашиглан гялалзсан фото цаасан дээр хэвлэнэ. Лазер принтерийн тонер нь халаахад зэсэн гадаргуутай холбогдож, сийлбэрийн эсрэг тэсвэр болдог хуванцар полимер юм; инкжет бэх ажиллахгүй, учир нь энэ нь усан суурьтай бөгөөд сийлбэрийн уусмалд уусдаг. Суурь замын өргөн нь гэртээ найдвартай сийлэхэд хамгийн багадаа 0.3mm байх ёстой (мэргэжлийн PCB үйлдвэрүүд илүү нарийн хийж чадна). Эхлээд энгийн цаасан дээр туршилтын хуулбар хэвлэж, зэсээр бүрсэн самбар дээр тавьж хэмжээг шалгана уу.

Цэвэрхэн утсан ган ноолуур эсвэл Scotch-Brite самбайгаар PCB хоосон хавтангийн зэс гадаргууг үрж, жигд гялалзсан, ямар ч исэлдэлт, хурууны хээ, тосгүй болтол цэвэрлэ. Ямар ч бохирдол тонерын наалдахад саад болно. Цэвэрлэсэн самбарыг зөвхөн ирмэгээр нь бари. Хэвлэсэн гялгар цаасыг хэлхээний зохион байгуулалтаа тохируулан, цэвэрлэсэн зэс гадаргуун дээр нүүрээрээ доош байрлуул. Хамгийн их халаалтад тохируулсан хувцас үрдэг иронаар (уургүй) халаалт, даралт үзүүл. 3-5 минут тогтвортой, жигд дар, ироныг бүх гадаргуугаар удаан хөдөлгө. Халаалт тонерыг хайлуулж (ойролцоогоор 180 градус C), даралт нь түүнийг зэсэнд бэхэлнэ. Бага зэрэг хөргөж, дараа нь самбарыг 10-15 минут халуун усанд дэвтээ, цаас зөөлөрч, хальсан гарч, зэс дээр тонерын загвар үлдтэл.

Шилжсэн тонерын загварыг гэрэлтэй гэрэлд анхааралтай шалгана. Тонер цэвэр шилжээгүй хэсгүүдийг хайна — зам хагарсан, нүхтэй эсвэл дэвсгэр дутуу байгаа газрууд. Тэмдэглэгээний үзэгээр (Sharpie) эсвэл PCB эсэргүүцэгч үзгээр аливаа согог засна — маркерын бэх нь тонертой адил сийлбэрийн эсэргүүцэгч болдог. Энэ шалгалтын алхам маш чухал: замын нэг хагарал нь дууссан самбарт цахилгаан холболт тасарсан гэсэн үг бөгөөд үүнийг хожим оношлоход маш хэцүү байдаг. Нарийн замууд болон ойрхон байрласан дэвсгэрүүдийн хоорондох зайд онцгой анхаар — эдгээр нь тонер шилжүүлэлтэд хамгийн түгээмэл алдаа гардаг хэсгүүд юм.

Тослуур шил, нүдний шил өмсөж (төмрийн хлорид нь удаан хугацаанд толбо үлдээж, бага зэрэг зэврүүлэгч шинжтэй), төмрийн хлоридын уусмалыг ойролцоогоор 1см гүнтэй хуванцар сийлбэрийн саванд хийнэ. Тавцангийн зэсэн талыг доош нь хийж, уусмалын гадаргуу дээр хөвүүлнэ. Минут бүр савыг урагш, хойш нь зөөлөн сэгсэрч хөдөлгөнө — хөдөлгөөн нь зэсийн гадаргуу дээр шинэ уусмал хүргэж, процессыг хурдасгана. Сийлбэр хийх хугацаа уусмалын температур, шинэ байдлаас хамаарч 15-45 минут үргэлжилнэ (дулаан уусмал илүү хурдан ажиллана, 40-50 градус C нь хамгийн тохиромжтой). Тавцангийн хөдөлгөөнийг үе үе шалгаж, тавцанг өргөн харахад тонерээр хамгаалагдсан зам хэсгийн эргэн тойронд зэс аажмаар уусаж байгааг харах болно. Бүх ил зэс уусч, зөвхөн тонероор хамгаалагдсан зам үлдвэл сийлбэр дууссан гэж үзнэ. Хэт их сийлэхгүй байх хэрэгтэй, учир нь уусмал тонерын ирмэгийн доор нэвтрэн замуудыг нимгэрүүлнэ.

Сийлсэн самбарыг уусмалаас гаргаж, усаар сайтар зайлж, ацетон эсвэл хумсны лакны арилгагчаар тонерыг арилгана; ингэснээр доорхи гялалзсан зэсийн зам харагдана. Замуудын тасралтгүй байдлыг шалгах — тасралтгүй горимд мультиметр ашиглан зам бүр зориулалтын цэгүүдийг холбож байгаа эсэх, хөрш замуудтай богино холболтгүй эсэхийг баталгаажуулна. Жижиг өрөмдлөгийн машин эсвэл эргэдэг багажаар 0.8-1.0мм өрөмдлөгийн үзүүр ашиглан бүрэлдэхүүн хэсгийн нүхийг өрөмдөнө. Фиберглассын (FR4) маш их элэгдүүлэгч шинжтэй тул PCB өрөмдлөгийн үзүүрүүд нь карбид байдаг, учир нь ган үзүүрүүд тэр даруй мохдог. Өрөмдсний дараа исэлдлийг арилгаж, залгах чанарыг сайжруулахын тулд зэсийг нарийн ган торгоор бага зэрэг үрнэ. Дууссан самбар бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг залгахад бэлэн. Урт хугацааны хамгаалалтын тулд бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг суулгахаас өмнө исэлдэлтээс сэргийлэхийн тулд зэсэнд флюсын бүрээс эсвэл тунгалаг лак түрхэнэ.