Rubber Tapping — Teknik ng Pag-tap at Pag-ani ng Latex

Ang mga puno ng goma na lumaki mula sa binhi ay kailangan ng 6-7 taon upang maabot ang edad ng pag-tap (ang mga puno na naka-graft ay mas mabilis: 5-6 taon). Sukatin ang circumference ng puno sa 1 metro ang taas mula sa lupa: ang mga puno ay nakakatugon sa pamantayan kapag ang circumference ≥ 50 cm. Ang balat ng puno ay dapat na malalim, makinis, at walang lumang sugat.

Ang rubber tapping knife ay may curved, short blade, na sharp sa isang gilid. I-sharpen ang knife sa whetstone hanggang ang blade ay gumagawa ng clean cut nang hindi hinihila ang bark. Ang dull knife ay ang pangunahing dahilan ng damage sa wood-forming layer — kung ang bark ay nakascratch o nabasag sa halip na gumawa ng clean cut, ang knife ay kailangang i-resharpen.

Gumamit ng brush o basa na tela upang linisin ang alikabok, lumot, at mga baluktot na piraso ng balat sa lugar na dapat bubagin. Ang malinis na ibabaw ay tumutulong makita ang linya ng pagbagas nang malinaw at pinipigilan ang mga debris mula mahulog sa sap. Lalo na sa panahon ng ulan, ang mga puno ng puno ay madalas na may mold na nakakabit.

Ang unang scraping surface ay nagsisimula sa taas na 1.3 metro mula sa lupa (antas ng dibdib). Ayon sa S/2 scraping system (kalahating circumference ng trunk), ang scraping line ay umaabot nang eksakto sa 1/2 ng trunk circumference, na nakahilig mula kaliwa hanggang kanan, sa 30° angle sa pahalang na direksyon. Ang hilig na anggulo ay tumutulong upang ang latex flow ay mag-concentrate sa collection channel.

Gumamit ng ruler at chalk upang markahan ang unang scraping line sa bark ng puno. Ang scraping line ay may anggulo na 30° mula sa mataas sa kaliwang bahagi hanggang sa mababa sa kanang bahagi. Markahan ang parehong starting point at ending point. Ang hindi wastong anggulo ng scraping line ay magiging dahilan upang dumuos ang latex sa halip na mag-concentrate sa trough.

Sa pinakamababang punto ng tapping cut (kanang dulo), ikabit ang metal o plastic trough sa puno. Maglagay ng ceramic cup o plastic cup sa ibaba ng trough upang kolektahin ang latex na dumaloy pababa. Ang trough ay dapat umayon nang mahigpit sa puno — ang mga butas ay magdudulot ng latex na dumaloy pababa sa puno sa halip na sa cup.

Hawakan ang pang-gugupit na kutsilyo gamit ang iyong dominant hand, ilagay ang blade sa kaliwang dulo ng scraping line. Ihugas ang kutsilyo sa buong scraping line mula kaliwa hanggang kanan, gumugupit ng malalim sa balat ng 1.5-2 mm — sapat lamang upang maabot ang latex vessels (inner bark layer) ngunit NOT hinihipo ang cambium layer (light green wood-forming layer sa ibaba). Bawat pag-gugupit ay nag-aalis ng layer ng balat na 1.5-2 mm ang kapal.

Kapag pumupuksa sa tamang lalim, ang maputlang puting latex ay nagsisimulang dumaloy kaagad mula sa linya ng hiwa. Kung makikita mo ang liwanag na dilaw na kahoy na nakalantad — napuksa mo nang masyadong malalim, huminto at mag-ayos. Kung hindi mo nakikita ang latex na dumaloy — napuksa mo nang masyadong mababaw, kailangan mong gumugupi ng kaunti pang mas malalim. Magsanay sa lumang puno bago magkasanayan ang produktibong puno.

Mag-tap ng goma sa madaling umaga (3-6 AM) kapag mababa ang temperatura at ang latex pressure sa puno ay pinakamataas. Ang latex ay umaagos nang pinakamaraming dami sa unang 2-3 oras pagkatapos mag-tap. Huwag mag-tap kapag umuulan — ang tubig mula sa ulan ay nagpapababa ng latex at nagiging sanhi ng infeksyon sa tap wound.

Pagkatapos ng pag-tap, ang sap ay dumadaloy nang mabagal sa taping line papunta sa gutter at pagkatapos sa collection cup. Ang isang malusog na puno ay nagbubunga ng 40-80 ml ng latex sa bawat pag-tap. Ang sap ay tumitigil sa paggalaw kapag ang protina sa latex ay nag-coagulate at nagsara ng latex vessel — ang prosesong ito ay tumatagal ng 2-3 oras.

Pagkatapos ng 2-3 oras, alisin ang collection cup at ibuhos sa collection container. Itapon ang coagulated latex (latex na tumigas sa tapping cut) — ito ay lower grade latex, nakolekta nang hiwalay. Rinse ang cup nang mabuti gamit ang tubig bago muling gamitin. Ang latex ay kailangang ma-process sa loob ng 4-6 oras bago ito self-coagulate.

Magdagdag ng 1-2% ammonia solution (NH₃) sa latex container upang maiwasan ang maagang coagulation — ratio ng 10 ml ammonia/liter ng latex. Haluin nang maingat. Panatilihin ang latex container sa lilim, iwasan ang direktang liwanag ng araw. Ang latex na may ammonia ay maaaring panatilihin sa loob ng 6-8 oras sa temperatura ng kwarto bago kailangan ng processing.

S/2 d/3 tapping system (karaniwan sa Vietnam): pag-tap ng kalahati ng circumference, 3 araw/pagkakataon (10 beses/buwan). Bawat pag-tap ay gumagamit ng 1.5-2 mm ng balat. Ang balat ng puno ay muling lumalaki ng 2-3 cm/taon — kung ang pag-tap ay masyadong malalim o masyadong madalas, ang balat ay walang oras na gumaling at ang ani ay unti-unting bumababa.

Pagkatapos ng bawat scraping, ang susunod na scraping line ay matatagpuan direkta sa ibaba ng lumang linya (1.5-2 mm na pagitan). Kapag ang scraping surface ay bumaba sa taas na 50 cm mula sa lupa, magbukas ng bagong scraping surface sa kabaligtaran ng tree trunk (umakyat hanggang sa taas na 1.3 metro). Ang lumang balat ay kailangan ng 5-7 taon upang muling lumaki nang sapat na makapal para sa susunod na scraping.

Kung aksidenteng gumapas ka at humipo ng wood cambium layer (tingnan ang yellow wood exposed), ihinto ang scraping sa lokasyong iyon. Maglagay ng mixture ng clay at water sa wound para sa proteksyon. Ang malalim na scraping wounds ay nagdudulot ng tumors sa tree trunk at permanenteng binabawasan ang productivity sa lokasyong iyon. Ito ang pinakamalaking mistake sa tapping profession.

Ang mga puno ng goma ay natural na nahuhulog ng mga dahon bawat taon (Enero-Marso sa Vietnam). Sa panahong ito, ang pag-tap MUST ay dapat na lubos na ihinto — ang puno ay kailangan ng lahat ng nutrients upang lumikha ng mga bagong dahon. Ang pag-tap ng latex sa panahon ng paghulog ng mga dahon ay nakakaursad sa puno, ginagawa itong madaling makuha ng powdery mildew (Oidium heveae), at binabawasan ang produktibidad sa mga susunod na taon.