لیزر سے کٹا ہوا لیونگ ہنج لکڑی کا ڈبہ — لچکدار کرف پیٹرن

باکس کو ایک flat pattern کے طور پر ڈیزائن کریں جو 3D شکل سے کھل کر پھیلتا ہے۔ لے آؤٹ میں شامل ہیں: ایک مستطیل بیس، چار سائیڈ دیواریں جو finger joints (ایک دوسرے میں پھنسنے والے tab-and-slot کنارے) کے ذریعے بیس سے جڑی ہوں، اور ایک ڈھکن پینل جو living hinge سیکشن کے ذریعے ایک دیوار سے جڑا ہو۔ Finger joints کنارے میں کٹے ہوئے مستطیل tabs ہوتے ہیں جو ملحقہ کنارے کے متعلقہ slots میں فٹ ہوتے ہیں، اور گوند لگانے پر مضبوط میکانکی interlock بناتے ہیں۔ Tabs کی چوڑائی مواد کی موٹائی کے برابر رکھیں (3mm پلائیووڈ کے لیے 3mm)۔ سب سے اہم عنصر living hinge ہے: ڈھکن اور دیوار کے درمیان ایک مستطیل علاقہ جو قریب قریب فاصلے پر موجود متوازی کٹوں کے پیٹرن سے بھرا ہو۔ تمام cut lines کو سرخ رنگ میں vector paths کے طور پر سیٹ کریں (زیادہ تر laser systems پر کاٹنے کا معیاری رنگ کوڈ)، اور کسی بھی engraving کو الگ رنگ میں رکھیں۔

لونگ ہنج متبادل متوازی کٹس (kerfs) کا ایک گرڈ ہے جو لکڑی کے پتلے پلوں کی ایک سیریز بناتا ہے جو انفرادی طور پر مڑتے ہیں، جس سے سخت پینل موڑا جا سکتا ہے۔ سب سے عام پیٹرن میں متبادل قطاروں میں آفset شدہ سیدھے متوازی کٹس استعمال ہوتے ہیں — قطار A کا ہر کٹ قطار B کے دو کٹس کے درمیان واقع ہوتا ہے، جیسے اینٹوں کی دیوار کا پیٹرن۔ کٹ کی لمبائی، کٹس کے درمیان فاصلہ اور قطار کا فاصلہ لچک کا تعین کرتے ہیں: چھوٹے خلاؤں والے لمبے کٹس زیادہ لچکدار ہنج پیدا کرتے ہیں۔ 3mm برچ پلائیووڈ کے لیے، 15-20mm لمبائی کے کٹس، کٹ سروں کے درمیان 1mm خلا اور 3-4mm قطار کا فاصلہ ایسا ہنج بناتے ہیں جو بغیر ٹوٹے 90 ڈگری تک آسانی سے مڑتا ہے۔ پہلے ایک چھوٹے نمونے کے ٹکڑے پر جانچ کریں — زیادہ گھنے پیٹرن لکڑی کو توڑ دیتے ہیں، جبکہ کم کثافت والے پیٹرن اتنے سخت ہوتے ہیں کہ مڑ نہیں سکتے۔

پلائیووڈ شیٹ کو لیزر بیڈ پر رکھیں، لیزر کو مواد کی سطح پر فوکس کریں، اور کٹ فائل بھیجیں۔ 3 ملی میٹر پلائیووڈ میں صاف کٹ کے لیے پاور اور رفتار سیٹ کریں — یہ لیزر کی واٹ پر منحصر ہے (40 واٹ CO2 لیزر عموماً مکمل پاور پر 10-15 ملی میٹر/سیکنڈ کی رفتار سے کاٹتا ہے)۔ پہلے کوئی بھی اینگریونگ آپریشن چلائیں (وہ صرف سطح پر ہوتے ہیں اور مواد کو نہیں ہلاتے)، پھر اندرونی کٹ (فنگر جوائنٹ سلاٹس اور لیونگ ہنج)، اور آخر میں بیرونی خاکے کے کٹ سب سے آخر میں کریں (کیونکہ جب خاکہ کٹ جاتا ہے تو ٹکڑا آزاد ہو جاتا ہے اور حرکت کر سکتا ہے، جس سے بعد کے کٹ غلط جگہ پر آ سکتے ہیں)۔ لیونگ ہنج والے علاقے میں کرف کا خاصا ملبہ بنتا ہے — آگ سے بچاؤ کے لیے مناسب ایگزاسٹ وینٹیلیشن یقینی بنائیں۔ کٹنگ کے بعد شیٹ ہٹائیں اور تمام پرزے اور فاضل ٹکڑے نکال لیں۔

جوڑنے سے پہلے، لیونگ ہنج والے حصے کو آہستہ آہستہ اور بار بار موڑ کر احتیاط سے لچکدار بنائیں۔ ابتدائی چند موڑ کسی بھی باقی لکڑی کے ریشوں کو توڑ دیتے ہیں جو کرف کٹس کے درمیان پل بناتے ہیں اور مواد کو نرم کرتے ہیں۔ آہستہ آہستہ موڑیں — سخت ہنج کو پہلی ہی کوشش میں مکمل طور پر موڑنے کی کوشش کرنے سے وہ ٹوٹ سکتا ہے۔ 5 سے 10 نرم لچک کے چکروں کے بعد ہنج آسانی سے حرکت کرنا چاہیے۔ ڈبہ جوڑنے کے لیے فنگر جوائنٹس کو آپس میں پیوست کریں: ہر ٹیب پر لکڑی کے گوند کی تھوڑی مقدار لگائیں اور دیواروں کو بیس پر دبائیں۔ گوند سوکھنے تک جوڑوں کو مضبوطی سے تھامنے کے لیے ٹیپ یا کلیمپ استعمال کریں۔ اب لیونگ ہنج والا حصہ ڈھکن کو اپنے مربوط لکڑی کے ہنج پر آسانی سے کھولنے اور بند کرنے کی اجازت دینا چاہیے۔

لیزر کٹنگ کے نشانات ہٹانے کے لیے تمام کناروں کو ہلکا سا ریتیں — لیزر کٹے ہوئے کناروں کو کاربونائز کر دیتا ہے، جس سے گہرے بھورے سے سیاہ کنارے بن جاتے ہیں۔ کچھ میکرز اسے ڈیزائن کی خصوصیت کے طور پر پسند کرتے ہیں جبکہ دوسرے اسے ریت کر ہٹانا پسند کرتے ہیں۔ اگر چاہیں تو فنش لگائیں: معدنی تیل برچ کی لکڑی کی بناوٹ کو نمایاں کرتا ہے، یا پولی یوریتھین کی ہلکی تہ زیادہ پائیدار حفاظت فراہم کرتی ہے۔ زندہ ہینج ایک میکانی عنصر ہے — بار بار استعمال سے یہ تھک جاتا ہے۔ برچ پلائیووڈ کے ہینج عموماً کئی ہزار چکروں تک برقرار رہتے ہیں، اس سے پہلے کہ پل دراڑیں پڑنا شروع ہوں۔ زیادہ دیرپا ہینج کے لیے، ہینج والے حصے پر لچکدار لکڑی کے فنش یا معدنی تیل کی پतلی تہ لگائیں، جو ریشوں کو چکنا کرتی ہے اور تھکاوٹ میں تاخیر کرتی ہے۔ مکمل شدہ ڈبہ ڈیجیٹل فیبریکیشن کے ایک بنیادی اصول کو ظاہر کرتا ہے: پیچیدہ سہ جہتی اشیاء دو جہتی درست کٹنگ پیٹرنز کے ذریعے سپاٹ شیٹ مواد سے تیار کی جا سکتی ہیں۔