تعاون
فن
خوبصورتی اور تندرستی
دستکاری
ثقافت اور تاریخ
تفریح
ماحول
خوراک اور مشروبات
ریورس انجینئرنگ
سائنسز
کھیل
ٹیکنالوجی
پہننے والے آلات
سلیکون (روکو ڈائریکٹ پروسیس)
English
Clay

تخلیق کار

Clay

22. ستمبر 2026DK
63
0
0
0
0

سلیکون (روکو ڈائریکٹ پروسیس)

سلیکون، یعنی سلیکون اور آکسیجن کی وہ زنجیریں جن پر میتھائل گروپ ہوتے ہیں، فریڈرک کپنگ کی تجربہ گاہ کے کام سے معلوم تھے، لیکن انہیں ایک وقت میں صرف چند گرام ہی بنایا جا سکتا تھا۔ 1940 میں جنرل الیکٹرک کے یوجین روکو نے ایک ہی مرحلے کا طریقہ دریافت کیا: میتھائل کلورائیڈ کو کاپر کی موجودگی میں گرم سلیکون پر گزارا جائے، تو میتھائل کلوروسلین براہ راست حاصل ہو جاتے ہیں۔ رچرڈ مولر نے جرمنی میں آزادانہ طور پر یہی تعامل دریافت کیا، اسی لیے اسے میولر-روکو پروسیس بھی کہا جاتا ہے۔ آج بھی سلیکون اسی طریقے سے بنائے جاتے ہیں۔ **US 2,380,995**، “Preparation of organosilicon halides”، روکو، جنرل الیکٹرک کو تفویض، 7 اگست 1945 کو منظور، دعویٰ کرتا ہے کہ 200–500 °C پر کاپر کیٹالسٹ کی موجودگی میں “سلیکون اور ہائیڈروکاربن ہیلائیڈ کے درمیان تعامل” کرایا جائے۔ **میتھائل کلورائیڈ اور کلوروسلین زہریلے ہیں اور پلانٹ کے اندر ہی رہتے ہیں۔** آپ پیداوار استعمال کرتے ہیں: شیشے کی بیڈیوں کا دو حصوں پر مشتمل سلیکون سانچہ، پھر اس میں گرم موم ڈالی جاتی ہے، بار بار۔
نیا سیکھنے والا
4 گھنٹے اور دو کیورنگ

ہدایات

1

ڈبہ بنائیں

فوم بورڈ کاٹیں اور اندر سے 60 x 40 mm کا، 50 mm اونچا ایک کھلا ڈبہ ہاٹ گلو سے جوڑیں۔ ہر اندرونی جوڑ کو گلو کی ایک تہہ سے بند کریں - سلیکون کسی بھی خلا کو ڈھونڈ لیتا ہے۔

اس مرحلے کے لیے مواد:

نمونہ سازی کا جھاگ دار گتہنمونہ سازی کا جھاگ دار گتہ1 شیٹ

درکار اوزار:

دستکاری کا چاقودستکاری کا چاقو
گرم گوند کی بندوقگرم گوند کی بندوق
پیمانہپیمانہ
2

مٹی کا بستر اور کلیدیں

ڈبے میں سلفر سے پاک ماڈلنگ مٹی کو 20 mm گہرائی تک دبائیں۔ دو 16 mm کے کنچے بالکل آدھے اندر، 20 mm کے فاصلے پر دبائیں۔ پنسل کے سرے سے مٹی میں چار گڑھے دبائیں: یہ رجسٹریشن کلیدیں ہیں۔

اس مرحلے کے لیے مواد:

شیشے کی گولیاںشیشے کی گولیاں2 ٹکڑے

درکار اوزار:

ڈیجیٹل ورنیئر کیلیپر ۶ انچڈیجیٹل ورنیئر کیلیپر ۶ انچ
گڑھنے کی مٹیگڑھنے کی مٹی
3

وزن کریں اور ملائیں

حصہ A اور حصہ B کو کٹ میں بتائے گئے تناسب کے مطابق ایک مکسنگ کپ میں تولیں (کاپی میں کمیت دی گئی ہے)۔ 3 منٹ تک ہلائیں، اطراف اور پیندے کو کھرچتے رہیں۔

اس مرحلے کے لیے مواد:

سلیکون سانچہ سازی کٹسلیکون سانچہ سازی کٹ1 کٹ

درکار اوزار:

باریک ڈیجیٹل ترازوباریک ڈیجیٹل ترازو
درجہ دار ملانے کے پیالےدرجہ دار ملانے کے پیالے
ہلانے والی سلاخہلانے والی سلاخ
4

پہلا ڈالنا

ایک کونے میں 30 cm کی اونچائی سے پتلی دھار میں ڈالیں، کبھی بھی بیڑیوں (marbles) پر نہ ڈالیں، یہاں تک کہ وہ 6 mm اوپر تک بھر جائے۔ کٹ میں دیے گئے وقت کے مطابق کیور کریں۔

درکار اوزار:

درجہ دار ملانے کے پیالےدرجہ دار ملانے کے پیالے
5

فلپ کریں اور چھوڑ دیں

باکس کو الٹائیں، تمام مٹی اتار دیں اور میبلز کو سلیکون میں ہی رہنے دیں۔ سلیکون کی سطح پر پیٹرولیم جیلی کی ہلکی تہہ لگائیں - سلیکون سلیکون سے چپک جاتا ہے۔

درکار اوزار:

ویسلینویسلین
6

دوسری بار ڈالنا

اسی طرح دوسرا بیچ ملائیں اور بiglies کے اوپر 6 mm تہہ ڈالیں۔ دوبارہ کیور کریں۔

اس مرحلے کے لیے مواد:

سلیکون سانچہ سازی کٹسلیکون سانچہ سازی کٹ1 کٹ

درکار اوزار:

باریک ڈیجیٹل ترازوباریک ڈیجیٹل ترازو
درجہ دار ملانے کے پیالےدرجہ دار ملانے کے پیالے
7

سپرو کھولیں اور کاٹیں

فوم بورڈ کو پھاڑ دیں، حصوں کو الگ کریں اور ماربلز کو باہر نکالیں۔ کرافٹ چاقو سے ہر گہا میں اوپر والی سطح سے 5 mm کا شنکو (cone) کاٹیں۔

درکار اوزار:

دستکاری کا چاقودستکاری کا چاقو
8

موم ڈھالنا

ڈبل بوائلر میں پیرافن موم کو 75 °C تک پگھلائیں۔ دونوں حصوں کو پٹی سے بند کریں، ہر اسپرو کے ذریعے ڈالیں، 30 منٹ ٹھنڈا ہونے دیں، پھر کھولیں۔ گننا کہ یہ کتنی بار ڈھلائی برداشت کرتا ہے۔

اس مرحلے کے لیے مواد:

پیرافین مومپیرافین موم100 گرام
ربڑ بینڈربڑ بینڈ1 پیک

درکار اوزار:

دوہری دیگچیدوہری دیگچی
پکوان کا تھرمامیٹرپکوان کا تھرمامیٹر
ویلڈنگ کے دستانےویلڈنگ کے دستانے
حفاظتی عینکحفاظتی عینک
9

سانچے کا مسئلہ حل کریں

ترتیب سے نیچے کی طرف کام کریں؛ ہر سوال دوبارہ کرنے کے لیے ایک مرحلے کی طرف اشارہ کرتا ہے۔

Flow

Loading...
10

ردِعمل، پور سائز، ہم جنس عناصر

Jupyter نوٹ بک لوڈ ہو رہی ہے…
11

تاریخ اور پس منظر

**پیٹنٹ میں جو بیان کیا گیا ہے:** سلیکون کو تانبے پر 200–500 °C پر ہائیڈرocarbon ہیلائیڈ کے ساتھ تعامل کروایا گیا تاکہ نامیاتی سلیکون ہیلائیڈز حاصل ہوں۔ **جدید طریقہ (اخذ شدہ):** دو حصوں پر مشتمل، کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھیک ہونے والا سانچہ سازی کا سلیکون ربڑ۔ سلیکون پہلی بار دوسری جنگ عظیم میں ہوائی جہاز کے اگنیشن سسٹمز کے لیے گریس اور انسولیشن کے طور پر استعمال ہوا؛ آج یہ سیلنٹ، بیکئ ویئر، طبی ٹیوبنگ اور ہر کاریگر کا سانچہ بنانے والا ربڑ ہے۔ اس کی حدود یہ ہیں: ایک بار کٹ لگنے کے بعد یہ آسانی سے پھٹ جاتا ہے، یہ مہنگا ہے، اور پلاٹینم-کیور گریڈ گندھک، کچھ مٹیوں اور لیٹیکس دستانوں کے ساتھ نہیں جمتا۔

مواد

5

درکار اوزار

13

یہ بلوپرنٹ بناتا ہے

CC0 پبلک ڈومین

یہ بلیو پرنٹ CC0 کے تحت جاری کیا گیا ہے۔ آپ اجازت لیے بغیر اس کام کو نقل، ترمیم، تقسیم اور کسی بھی مقصد کے لیے استعمال کرنے کے لیے آزاد ہیں۔

میکر کی حمایت کریں ان کے بلیو پرنٹ کے ذریعے پروڈکٹس خرید کر جہاں وہ میکر کمیشن وینڈرز کی طرف سے مقرر، کماتے ہیں، یا اس بلیو پرنٹ کی نئی تکرار بنائیں اور آمدنی شیئر کرنے کے لیے اسے اپنے بلیو پرنٹ میں کنکشن کے طور پر شامل کریں۔

بحث

(0)

لاگ ان بحث میں شامل ہونے کے لیے

تبصرے لوڈ ہو رہے ہیں...