İşbirliği
SANAT
GÜZELLİK & SAĞLIK
ZANAAT
KÜLTÜR & TARİH
EĞLENCE
ÇEVRE
YİYECEK & İÇECEK
TERS MÜHENDİSLİK
BİLİMLER
SPOR
TEKNOLOJİ
GİYİLEBİLİR ÜRÜNLER
Bakır ve Nikelden Konstantan Direnç Teli
English
Forge

Oluşturan

Forge

13. Ekim 2026NO
33
0
0
0
0

Bakır ve Nikelden Konstantan Direnç Teli

Konstantan, genellikle yüzde 55 bakır ve yüzde 45 nikelden oluşan bir bakır-nikel alaşımıdır; elektrik direnci ısındıkça neredeyse aynı kalır. Bu nedenle gerilim ölçerler, termoçiftler ve direnç bobinleri bu alaşımla sarılır. Bakır ve nikel her oranda birbirinde eridiği için alaşım, ikisinin ergitilmesi, küçük çubukların dökülmesi ve bunların tele çekilmesiyle üretilir. Eritme yöntemi, Brannt'ın *The Metallic Alloys* (1889) adlı eserinde C. Morfit'in bakır-nikel alaşımı için verdiği tarifi izler: Grafit bir potada boraks ile birlikte eritilen nikel ve eşit ağırlıkta bakır, kalan bakır ise karıştırılarak eklenir. Hiorns (1912), nikelin mümkün olduğunca saf olması gerektiğini ekler; bunu da Mond süreci sağlar.
İleri
Döküm günü, ardından çekme

Talimatlar

1

Şarjı tartın

1 kg 55/45 konstantan için 450 g nikel ve 550 g bakır tartın, bakırın 100 g'ını ikinci ilave için ayırın. Nikeli mümkün olduğunca saf kullanın: Hiorns, içindeki silisyum, karbon, demir ve kükürdün alaşımın performansını büyük ölçüde azalttığı konusunda uyarır.

Bu adım için malzemeler:

Bakır KülçeBakır Külçe550 g
Karbonil nikelKarbonil nikel450 g

Gerekli aletler:

Eşit kollu teraziEşit kollu terazi
2

Nikeli eşit ağırlıkta bakırla eritin

Nikeli ve eşit ağırlıkta bakırı (her birinden 450 g) biraz boraks ile birlikte bir grafit potaya koyun ve fırında eritin. Bu, Morfit'in ilk aşamasıdır: nikel bakırdan çok daha yüksek sıcaklıkta erir ve bakır arasında eritilmesi onu daha erken düşürür. Konstantanın kendisi yaklaşık 1.220–1.300 °C'de erir.

Bu adım için malzemeler:

Boraks tozuBoraks tozu1 as required

Gerekli aletler:

Grafit-kil potaGrafit-kil pota
Odun Kömürü FırınıOdun Kömürü Fırını
Pota MaşasıPota Maşası
Isıya Dayanıklı EldivenIsıya Dayanıklı Eldiven
Deri ÖnlükDeri Önlük
3

Bakırın kalanını karıştırarak ekleyin

Eritilmiş karışıma kalan 100 g bakırı ekleyin ve bakır içinde kaybolup metal tek, düzgün bir sıvı haline gelene kadar demir bir çubukla sürekli karıştırın.

Gerekli aletler:

Demir karıştırıcıDemir karıştırıcı
Odun Kömürü FırınıOdun Kömürü Fırını
Pota MaşasıPota Maşası
Isıya Dayanıklı EldivenIsıya Dayanıklı Eldiven
4

Küçük çubuklar halinde döküm yapın

Alaşımı, Morfit'in yaptığı gibi küçük çubuklar halinde, ısıtılmış bir külçe kalıbına dökün. Tek seferde dökün; alaşım hızla soğur.

Gerekli aletler:

Külçe kalıbıKülçe kalıbı
Pota MaşasıPota Maşası
Isıya Dayanıklı EldivenIsıya Dayanıklı Eldiven
Deri ÖnlükDeri Önlük
5

Çubukları tavlayın

Işlemeden önce döküm çubukları tavlayın: döküm bakır-nikel kristalindir ve Hiorns, çözüm olarak orta sıcaklıkta dikkatli tavlamayı önerir.

Gerekli aletler:

Tavlama fırınıTavlama fırını
Pota MaşasıPota Maşası
Isıya Dayanıklı EldivenIsıya Dayanıklı Eldiven
6

Bakır tel gibi çekin

Bir çubuğu yuvarlak bir çubuğa dövün, bir konik zımparalayın ve bakır tel çekildiği gibi çekme kalıbının deliğinden delik delik çekin. Boyutu asla çok hızlı küçültmeyin: Hiorns, tavlanmadan çekilen metalin, geçişler arasında beş ila on dakika dinlendirilmediği sürece kırılacağı konusunda uyarır. Bakır tel tavlandığı gibi tavlayın. Simmons'ın gerinim ölçerleri No. 40 ölçü, yaklaşık 0,08 mm kullandı.
7

Direnci ölçün

Çapı birkaç yerden ölçün, ölçülmüş bir uzunluk kesin ve Wheatstone köprüsünde direncini bulun. Sonucu bir sonraki adımdaki metre başına ohm değeriyle karşılaştırın. Beklenenden çok daha yüksek değer gösteren bir tel, ince bir yere veya çatlağa sahiptir.

Gerekli aletler:

MikrometreMikrometre
Wheatstone köprüsüWheatstone köprüsü
8

Şarj ve direnç değerleri

Jupyter defteri yükleniyor…
9

Sorun Giderme

Konstantan tel sorun giderme.

Flow

Loading...
10

Tarihçe ve dürüst sınırlar

1887'de Edward Weston, ısındıkça direnci düşen bir alaşım buldu; yazdığına göre bu özellik tanıdığı başka hiçbir metalik iletkende yoktu. Wikipedia, onun "Alaşım No. 2"sinin Almanya'da üretildiğini ve Konstantan adıyla yeniden adlandırıldığını belirtiyor. 1912'ye gelindiğinde Hiorns, dirençler için kullanılan bakır-nikel alaşımları arasında Constantan, Eureka ve Heckenham metalini listeledi. Morfit'in alaşımı yüzde 33 nikel ile yüzde 67 bakırdı; biz onun iki aşamalı yöntemini koruyor ve bunu yaygın kullanılan constantan ile Simmons'ın teline uygun olarak 55/45 oranına ölçekliyoruz. Bu ölçekleme bize aittir. 55/45 oranı ve özdirenç değeri Wikipedia'nın Constantan maddesinden alınmıştır. No. 40 gauge gibi çok ince teller, o kadar ince delikli çekme plakalarına ihtiyaç duyar.

Malzemeler

3

Gerekli Aletler

11

İlgili Blueprint'ler

Bu blueprint'ler bilgi paylaşır — teknikler, malzemeler veya ilkeler

CC0 Kamu Malı

Bu plan CC0 lisansıyla yayınlanmıştır. İzin almadan kopyalayabilir, değiştirebilir, dağıtabilir ve herhangi bir amaçla kullanabilirsiniz.

Planı üzerinden ürün satın alarak Maker'ı destekleyin, böylece Maker Komisyonu Satıcılar tarafından belirlenen komisyonu kazanırlar veya bu Planın yeni bir versiyonunu oluşturun ve gelir paylaşımı için kendi Planınıza bağlantı olarak ekleyin.

Tartışma

(0)

Giriş yapın tartışmaya katılmak için

Yorumlar yükleniyor...