ARTE
BELEZA E BEM-ESTAR
ARTESANATO
CULTURA E HISTÓRIA
ENTRETENIMENTO
MEIO AMBIENTE
COMIDA E BEBIDAS
ENGENHARIA REVERSA
CIÊNCIAS
ESPORTES
TECNOLOGIA
TECNOLOGIA VESTÍVEL
Silicone (Rochow Direct Process)
Clay

Criado por

Clay

22. setembro 2026DK
1
0
0
0
0

Silicone (Rochow Direct Process)

Silicones - chains of silicon and oxygen carrying methyl groups - were known from Frederic Kipping's laboratory work, but could only be made a few grams at a time. In 1940 Eugene Rochow at General Electric found a one-step route: pass methyl chloride over hot silicon with copper, and methylchlorosilanes come straight off. Richard Müller found the same reaction independently in Germany, which is why it is also called the Müller-Rochow process. It is how silicones are still made. **US 2,380,995**, "Preparation of organosilicon halides", Rochow, assigned to General Electric, granted 7. August 1945, claims "effecting reaction between silicon and a hydrocarbon halide" with a copper catalyst at 200–500 °C. **Methyl chloride and chlorosilanes are toxic and stay in the plant.** You use the product: a two-part silicone mould of glass marbles, then cast hot wax in it, again and again.
Iniciante
4 hours plus two cures

Instruções

1

Build the box

Cut foam board and hot-glue an open box 60 x 40 mm inside, 50 mm tall. Seal every inside seam with a bead of glue - silicone finds any gap.

Materiais para este passo:

Cartão de espuma para maquetasCartão de espuma para maquetas1 folha

Ferramentas necessárias:

X-ato (faca de precisão)X-ato (faca de precisão)
Pistola de cola quentePistola de cola quente
Régua de açoRégua de aço
2

Clay bed and keys

Press sulphur-free modelling clay 20 mm deep into the box. Push two 16 mm marbles exactly halfway in, 20 mm apart. Press four dimples in the clay with a pencil end: these are the registration keys.

Materiais para este passo:

Barro de modelarBarro de modelar150 g
Berlindes de vidroBerlindes de vidro2 peças

Ferramentas necessárias:

Paquímetro digital de 6 polegadasPaquímetro digital de 6 polegadas
3

Weigh and mix

Weigh part A and part B at the kit's stated ratio into a mixing cup (the notebook gives the mass). Stir 3 minutes, scraping sides and bottom.

Materiais para este passo:

Kit de moldes de siliconeKit de moldes de silicone1 kit

Ferramentas necessárias:

Balança digital de precisãoBalança digital de precisão
Copos graduados de misturaCopos graduados de mistura
Vareta de agitaçãoVareta de agitação
4

First pour

Pour in a thin stream from 30 cm into one corner, never onto the marbles, until 6 mm above them. Cure for the kit's time.

Ferramentas necessárias:

Copos graduados de misturaCopos graduados de mistura
5

Flip and release

Flip the box, peel away all clay and leave the marbles in the silicone. Brush a thin coat of petroleum jelly over the silicone face - silicone bonds to silicone.

Materiais para este passo:

VaselinaVaselina5 g
6

Second pour

Mix a second batch the same way and pour 6 mm above the marbles. Cure again.

Materiais para este passo:

Kit de moldes de siliconeKit de moldes de silicone1 kit

Ferramentas necessárias:

Balança digital de precisãoBalança digital de precisão
Copos graduados de misturaCopos graduados de mistura
7

Open and cut sprues

Tear off the foam board, part the halves and pop out the marbles. With the craft knife cut a 5 mm cone from the top face into each cavity.

Ferramentas necessárias:

X-ato (faca de precisão)X-ato (faca de precisão)
8

Cast wax

Melt paraffin wax in the double boiler to 75 °C. Band the halves shut, pour through each sprue, cool 30 minutes, open. Count how many casts it survives.

Materiais para este passo:

ParafinaParafina100 g
Elásticos de borrachaElásticos de borracha1 pacote

Ferramentas necessárias:

Banho-mariaBanho-maria
Termómetro de confeitariaTermómetro de confeitaria
Luvas de soldadorLuvas de soldador
Óculos de segurança transparentesÓculos de segurança transparentes
9

Troubleshoot the mould

Work down in order; each question points to one step to redo.

Flow

Loading...
10

Reaction, pour size, siblings

A carregar o notebook Jupyter…
11

History & Context

**What the patent specifies:** silicon reacted with a hydrocarbon halide over copper at 200–500 °C to give organosilicon halides. **Modern build (derived):** a two-part room-temperature-curing mould silicone. Silicone first served in the Second World War as grease and insulation for aircraft ignition systems; today it is sealant, bakeware, medical tubing and every maker's mould rubber. Its limits: it tears easily once nicked, is expensive, and a platinum-cure grade will not set against sulphur, some clays and latex gloves.

Materiais

7

Ferramentas necessárias

11

CC0 Domínio Público

Este blueprint é liberado sob CC0. Você é livre para copiar, modificar, distribuir e usar este trabalho para qualquer finalidade, sem pedir permissão.

Apoie o Maker comprando produtos através do Blueprint, onde ele ganha uma Comissão Maker definida pelos vendedores, ou crie uma nova versão deste Blueprint e inclua-o como conexão no seu próprio Blueprint para compartilhar receita.

Discussão

(0)

Entrar para participar da discussão

Carregando comentários...