སྒྱུ་རྩལ
མཛེས་སྡུག་དང་བདེ་ཐང
བཟོ་རིག
རིག་གནས་དང་ལོ་རྒྱུས
དགའ་སྟོན
ཁོར་ཡུག
ཟས་དང་བཏུང་རྫས
ཕྱིར་འཕྲུལ་རིག
ཚན་རིག
རྩེད་འགྲན
རིག་རྩལ
གྱོན་རུང
Steel Pipe: Butt-Welded Through a Bell, Sized, Threaded and Tested (National Tube Co., 1921)
Butt-weld steel pipe, 1/8 to 3 inches, as National Tube made it in 1921: hot skelp is pulled by tongs and a draw-bench chain through a bell a little larger than the finished pipe, which curls it into a tube and presses its edges together into a weld. The pipe is then rolled to size, straightened, cleaned, threaded and pressure-tested.
Each length, 20 to 40 ft, is welded in one pull. Every pipe is tested inside at 700 to 800 lb per square inch.
Source: National Tube Co., "National" Modern Welded Pipe (1921), pp. 41-47. Picture: drawing butt-weld pipe.
མཐོ་རིམ
Unknown
ལམ་སྟོན
1
1
Heat the skelp
Heat the skelp
Charge the skelp from the rear into a long welding furnace, a little longer than the skelp, with a narrow opening at each end, and bring it to welding heat.
གོམ་པ་འདིའི་རྫས་རིགས:
ལྕགས་དཀར་སྦུ་གུའི་ལྕགས་ལེབ།1 one piece per length of pipeལག་ཆས་དགོས་མཁོ:
སྦྱར་བའི་ཐབ།2
2
Draw it through the bell
Draw it through the bell
Grip the trimmed end with long-handled tongs and pull it through a die, or bell, slightly larger than the finished pipe. Hook the tongs to the travelling chain of the draw bench, which pulls the whole length (20 to 40 ft) through. The skelp is a little wider than the bell's inside circumference, so it curls into a tube and its edges butt squarely and weld. Some sizes go through two bells at one heat, the second slightly smaller.
ལག་ཆས་དགོས་མཁོ:
འཐེན་བྱང་ཁྲི།
མགར་བའི་གཟེར་ཆས།སྦྱར་བའི་ཐབ།3
3
For Double Extra Strong pipe
For Double Extra Strong pipe
Thick skelp needs so great a pull that a strong bar is welded on its end as a 'bait' for the tongs. Draw it several times through bells of decreasing size, reheating between draws, so the seam is thoroughly welded.
ལག་ཆས་དགོས་མཁོ:
འཐེན་བྱང་ཁྲི།མགར་བའི་གཟེར་ཆས།སྦྱར་བའི་ཐབ།4
4
Size and round
Size and round
Pass the pipe through sizing rolls, which reduce it slightly, lengthen it and loosen the heavy welding scale. Then roll it to its finished size and circular shape, which removes the scale and leaves the walls smooth.
ལག་ཆས་དགོས་མཁོ:
ལྕགས་བརྡར་འཕྲུལ་ཆས།5
5
Cool, straighten and clean
Cool, straighten and clean
Let the pipe cool slowly as it crosses a table, then straighten and smooth it in cross rolls. Wash off the loosened scale in a tank; blow it out of the smaller sizes with compressed air.
ལག་ཆས་དགོས་མཁོ:
ལྕགས་བརྡར་འཕྲུལ་ཆས།
ཆུ།
རླུང་གནོན་འཕྲུལ་ཆས།6
6
Cut, thread and test
Cut, thread and test
Cut off a short length at each end, where the tong jaws crushed it. Thread the pipe, then test it inside with water at 700 to 800 lb per square inch to prove the wall and the weld. Ours: hacksaw, die set and hand test pump; the booklet does not say how the ends are cut or threaded.
ལག་ཆས་དགོས་མཁོ:
ལྕགས་གཏུབ་སོག་ལེ།
སྐུད་རིས་གཏུབ་ཆས་ཆ་ཚང་།
ལག་པའི་གནོན་ཤུགས་བརྟག་ཞིབ་འཐེན་ཆས།རྫས་རིགས
1- 1 one piece per length of pipeས་ཆ་འཛིན
ལག་ཆས་དགོས་མཁོ
9- ས་ཆ་འཛིན
- ས་ཆ་འཛིན
- ས་ཆ་འཛིན
- ས་ཆ་འཛིན
- ས་ཆ་འཛིན
- 1 vendor sell this, none ship to you yetས་ཆ་འཛིན
- ས་ཆ་འཛིན
- ས་ཆ་འཛིན
མཐུད་སྦྲེལ་བིལུ་པིརིན་ཊི་རྫས་རིགས
བིལུ་པིརིན་ཊི་འདི་གིས་བཟོ་མི
CC0 སྤྱི་དབང
བིལུ་པིརིན་ཊི་འདི་CC0 འོག་བཀྲམས་ཡོད། ཁྱེད་རང་གིས་ཆོག་མཆན་མ་བཞེས་པར་ཕབ་ལེན་དང་བཟོ་བཅོས། བགོ་བཤའ། དགོས་མཁོ་གང་ལའང་བཀོལ་སྤྱོད་བྱས་ཆོག
བཟོ་མཁན་ལ་རྒྱབ་སྐྱོར་བྱེད་པའི་ཆེད་ཁོང་ཚོའི་བིལུ་པིརིན་ཊི་བརྒྱུད་ཐོན་སྐྱེད་ཉོ། བཟོ་མཁན་གྱིས བཟོ་མཁན་གྱི་ཁེ་ཕོགས ཚོང་པས་གཏན་འཁེལ་བྱས་པ། ཡང་ན་བིལུ་པིརིན་ཊི་འདིའི་པར་གསར་བཟོས་ཏེ་ཁྱེད་རང་གི་བིལུ་པིརིན་ཊི་ནང་མཐུད་སྦྲེལ་བྱས་ཏེ་ཡོང་སྒོ་བགོ་བཤའ་བྱེད།