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移动于工件上方的锯:一个枢轴,任意角度
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Martin

创建者

Martin

27. 九月 2026NO
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移动于工件上方的锯:一个枢轴,任意角度

在此之前的每一把锯,都要求你将WORK推过固定的锯片,或者将手持锯片穿过静止的工件。Carter的机器两者都不做:电机和锯片悬挂在工作台上方的臂架上,整个组件被拉过木材。 其好处在于,一个枢轴即可实现所有角度。摆动臂架即可切割斜接角,倾斜电机即可切割斜角,并且由于枢轴从不移动,切割线始终保持在你设定的位置。 代价是锯片会朝切割方向旋转,并试图沿着臂架把自身拉过去。本节同时认真对待这两点:几何结构如何提供各种角度,以及同样的几何结构为何使其成为车间里最需要敬畏的机器。
中级
约3小时,其中大部分时间用于校正方正

说明

1

先将横臂与挡板调至垂直

隔离机器。本步骤中的所有操作都需在断电且拔掉插头的情况下进行。 挡板是基准,横臂必须与其垂直。将一块宽而已知笔直的木板夹紧在挡板上。拉出滑架,把组合角尺靠在挡板上,将其尺身贴紧锯片的锯身——而不是锯齿,因为锯齿是左右错开的,会因锯路宽度而给出错误读数。 在行程的近端和远端各检查一次。如果读数有变化,说明横臂未垂直,第4步将展示这在宽木板上会造成多大的偏差。 在横臂的定位刻度处调整,而不是通过垫片调整挡板。挡板属于消耗件——每次改变锯片角度时都会被锯入切痕——若以一个牺牲件为基准进行校准,那么一旦更换它,机器就会失去垂直。 请在笔记本上记下检查日期。被碰撞、移动或借出过的径向锯,在证明其仍然垂直之前,都应视为未校准。

所需工具:

组合角尺组合角尺
直尺直尺
C 形夹C 形夹
2

Introduction

placeholder

所需工具:

组合角尺组合角尺
3

先切一个测试框,测量你实际存在的误差

将锯臂设为45度,从同一块木板上切下四个斜接面,切割期间不要更改设置。将它们干装成一个框并夹紧。 四个45度切口只有在每个切口都精确为45度时才能组成360度。在每个转角处对着光线查看框架。外侧出现缝隙表示角度小于45度;内侧出现缝隙表示角度大于45度。因为误差会在四个角上重复出现,框架会暴露单次切割可能掩盖的问题——这与机械师通过翻转直角尺而不是相信刻度来检查直角的道理相同。 用塞尺测量缝隙并记录下来。然后在锯臂的角度分度处将修正量减半,再切四个。通常两次迭代就能闭合缝隙。 安全事项,在这台机器上不可省略:保持锯片护罩放下,在整个行程中让双手远离锯片路径,并**控制住滑架**,不要让它自行向你靠近。第4步说明了它为何会想要靠近。

此步骤所需材料:

松木板松木板1 个

所需工具:

组合角尺组合角尺
塞尺套装塞尺套装
C 形夹C 形夹
安全眼镜安全眼镜
护耳器(耳罩,SNR 30 dB)护耳器(耳罩,SNR 30 dB)
4

手臂误差的代价,以及锯片为何会上扬

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所需工具:

塞尺套装塞尺套装
5

历史与背景

**US 1,601,610**,加利福尼亚州洛杉矶的 Charles K. Carter。申请日期为 1924 年 8 月 20 日,授权日期为 1926 年 9 月 28 日,附图纸四页。早已失效。 径向臂锯通常被认为是由 Raymond DeWalt 发明的,他于 1922 年制造的机器以及围绕该机器建立的公司使这一类型广为人知。Carter 的专利是同一时期针对同一问题的另一种独立方案——各方资料对优先权的说法不一,本语料库并列陈述两者,而不是择一而定。无可争议的是两者共享的理念:将工具通过臂架带到工件处,并让一个枢轴服务于每一个角度。 五十年间,这台机器一直是小型车间的核心,因为它能横切、斜切、倒角、开槽,而且——虽然效果不佳——还能纵切。随后,滑动复合斜切锯接管了横切,台锯接管了纵切,径向臂锯则两样都不再独占。 **诚实的局限。** 它会自行送料(如步骤 4 所测量),这使得在其上纵切确实危险,而横切则需要格外克制。它需要较大的固定占地面积,并要求台面保持平整。若立柱受到任何碰撞,它就会失去垂直。而使其用途广泛的那些调整,同样也使其容易漂移——每一个自由度,也都是出错的一种途径。

材料

1

所需工具

6

CC0 公共领域

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