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Uhrwerk-Buttermaschine: Eine aufgezogene Feder treibt schräge Schlagflügel, ein Flügel regelt das Tempo und belüftet die Milch
English
Penny

Erstellt von

Penny

8. Oktober 2026DK
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Uhrwerk-Buttermaschine: Eine aufgezogene Feder treibt schräge Schlagflügel, ein Flügel regelt das Tempo und belüftet die Milch

John F. Smith aus Galen und Wightman Brown aus Rose, New York, erhielten am 31. August 1858 das US-Patent 21.374 für eine selbstlaufende Buttermaschine: Eine aufgezogene Hauptfeder treibt schräge Schlagflügel in einer Kammer eines Zylinders an, während ein Flügel im Räderwerk sowohl die Geschwindigkeit reguliert als auch frische Luft durch die Trennwand in die Milch bläst. Dieser Abschnitt druckt die Kammern, das Räderwerk, die Sperrklinke, die Schlagflügel und den Flügel im Tischmaßstab, wobei ein Federstahlband als Hauptfeder dient.
Erfahren
Etwa 8 Stunden, zzgl. Druckzeit

Anweisungen

1

Der Zug

Jupyter-Notebook wird geladen …
2

Ruder in entgegengesetzte Richtungen angestellt, bevor es

Diese Ruder wurden von Hand gedreht; die schrägen Schläger von Smith und Brown werden durch eine Feder angetrieben und durch eine Flügelschraube bzw. ein Flügelrad im Takt gehalten.
3

Lies US 21,374

„Der Flügel F dient zugleich als Regler der Bewegung des Schlägers sowie als Mittel zur Kühlung und zur Zufuhr frischer Luft in die Milchkammer.“
4

Teile drucken

Die Milchkammer mit dem geschlossenen Ende nach unten drucken, die Trennwand, die Endplatte, die Schläger mit Stützen, Ritzel C, Rad A, die Sperrklinke, den Fangmechanismus, das Kegelrad, Ritzel E, die Nabe des Flügels, vier Flügelarme und die Kurbel. Die Kammer, Trennwand und Endplatte benötigen ein Druckbett von 230 mm. Mit PETG bei 0,2 mm Schichthöhe, 30 % Füllung und 4 Wänden drucken; vor der ersten Verwendung waschen.

Materialien für diesen Schritt:

PETG-FilamentPETG-Filament1 Stück

Benötigte Werkzeuge:

FDM-3D-DruckerFDM-3D-Drucker
5

Die Milchkammer drucken

Die Milchkammer, gedruckt gemäß Schritt 4.
DesigndateiSTLCC0 - Free
6

Die Partition drucken

Die Partition, so gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
7

Die Endplatte drucken

Die Endplatte, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
8

Die Schläger drucken

Die Schläger, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
9

Das Ritzel C drucken

Das Ritzel C, gedruckt gemäß Schritt 4.
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10

Rad A drucken

Rad A, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
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11

Die Ratsche drucken

Die Ratsche, gedruckt gemäß Schritt 4.
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12

Den Fang drucken

Der Fang, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
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13

Das Kegelrad drucken

Das Kegelrad, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
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14

Ritzel E drucken

Das Ritzel E, gedruckt gemäß Schritt 4.
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15

Den Hub der Fahne drucken

Der Hub der Fahne, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
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16

Den Leitflügel drucken

Der Leitflügel, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
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17

Kurbel drucken

Die Kurbel, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
18

Ständer und Rahmen

Eine Kiefernbasis von 380 mal 260 mm und drei Wiegen mit jeweils einem ausgeschnittenen Rund von 221 mm zuschneiden; diese quer über die Basis unter der Abschlussplatte, der Trennwand und dem hinteren Ende der Kammer verleimen und verschrauben. Die beiden Verbindungsstreben der Abschlussplatte an der Trennwand verschrauben.

Materialien für diesen Schritt:

KiefernbrettKiefernbrett1 Stück
HolzleimHolzleim1 Stück
HolzschraubenHolzschrauben1 Stück

Benötigte Werkzeuge:

HandsägeHandsäge
StichsägeStichsäge
AkkubohrschrauberAkkubohrschrauber
SchleifpapierSchleifpapier
Schraubendreher-SatzSchraubendreher-Satz
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Feder und Zug

Schneide 10-mm-Dübel, 170 mm für S1 und 330 mm für S2. Trage Handschuhe und wickle einen Federstahlstreifen von etwa 12 mm Breite, 0,4 mm Dicke und 650 mm Länge rund um S1; sein inneres Ende wird in einen Sägeschnitt im Dübel eingehakt, sein äußeres Ende um den Pfosten k gebogen. Fädle S1 durch die Endplatte und die Trennwand, wobei das Sperrrad mit einer M3-Schraube darauf befestigt wird, das lose Rad A daneben, die Sperrklinke auf dem Pfosten von A mit einem kurzen Streifen, der sie in die Zähne drückt, und die Kurbel auf ihrem äußeren Ende. Fädle S2 durch beide Platten, wobei das Ritzel C auf A aufgepresst wird, sodass es in A eingreift, und das Kegelrad hinter der Trennwand aufgepresst wird. Setze die aufrechte Welle, einen 10-mm-Dübel von 100 mm Länge, in die Halterung der Trennwand, mit Ritzel E an ihrem Fuß, das in das Kegelrad eingreift, und der Nabe des Flügels an ihrer Oberseite; schiebe die vier Flügel auf ihre Arme.

Materialien für diesen Schritt:

HartholzdübelHartholzdübel1 Stück
FederstahlbandFederstahlband1 Stück
MaschinenschraubenMaschinenschrauben1 Stück

Benötigte Werkzeuge:

HandsägeHandsäge
AkkubohrschrauberAkkubohrschrauber
Schraubendreher-SatzSchraubendreher-Satz
LederstulpenhandschuheLederstulpenhandschuhe
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Schläger und Kammer

Die Schläger auf S2 jenseits der Trennwand schieben und mit einer durchgebohrten M3-Schraube fixieren. Die Milchkammer darüber stülpen, wobei das Ende von S2 in dem entfernten Lager liegt, und ihren Flansch mit zwei M4-Schrauben an der Trennwand festschrauben.

Materialien für diesen Schritt:

MaschinenschraubenMaschinenschrauben1 Stück

Benötigte Werkzeuge:

AkkubohrschrauberAkkubohrschrauber
Schraubendreher-SatzSchraubendreher-Satz
21

Der Bau in 3D

FreeCAD-Modell dieses Baus: der Kiefernständer, die Endplatte und Trennwand, die Zugfeder auf S1 mit Sperrrad, Sperrklinke und Rad A, Ritzel C und das Kegelrad auf S2, Ritzel E und der Flügel auf der stehenden Welle, die Öffnung in der Trennwand sowie die Milchkammer mit den schräg gelatteten Schlägern.
DesigndateiBLENDCC0 - Free
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Wind und Butterfass

Gib 1,5 Liter Schlagsahne mit etwa 15 °C, mit dem Thermometer geprüft, durch die Öffnung. Spanne die Feder mit der Kurbel auf und lass sie los, dabei die Zeit mit der Stoppuhr messen; drehe die Flügel des Flügelrads flacher, damit es schneller läuft, oder kanten sie stärker an, damit es langsamer läuft, und spanne jedes Mal neu, wenn es stehen bleibt. Wenn die Butter fertig ist, löse die Schrauben am Behälter, gieße die Buttermilch ab, wasche die Butter in kaltem Wasser, bis das Wasser klar abläuft, arbeite eine Prise Salz hinein und wiege sie.

Materialien für diesen Schritt:

SchlagsahneSchlagsahne1.5 l
Grobes MeersalzGrobes Meersalz1 Stück
WasserWasser1 Stück

Benötigte Werkzeuge:

Einsteck-FühlerthermometerEinsteck-Fühlerthermometer
StoppuhrStoppuhr
Digitale KüchenwaageDigitale Küchenwaage
Große Rührschüssel aus EdelstahlGroße Rührschüssel aus Edelstahl
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Fehlerbehebung

Fehlerbehebung bei Uhrwerk-Problemen.

Flow

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Geschichte und ehrliche Grenzen

**John F. Smith** aus Galen, Wayne County, und **Wightman Brown** aus Rose, New York, US 21.374, 31. August 1858. Sie umschlossen die Mechanik mit einem Gehäuse mit dichten Schiebedeckeln, damit ihr Öl nicht an die Butter gelangt, verkleideten die Metallwelle dort mit Holz, wo sie in der Milch lag, und hielten jeden Flügel des Schaufelrads mit einer kleinen Feder an seinem Arm. Sie beanspruchten keinen automatischen Butterfass als solchen, sondern den geteilten Zylinder, das dichte Gehäuse, den verstellbaren Flügel, den Durchgang V und die Belüftungsöffnungen, die gemeinsam wirkten. Unsere Mechanik ist offen und hat kein Öl; unsere Dübelwellen, reibschlüssig sitzenden Flügel, Federband und Größen sind eigene Entwicklungen, und wir haben nicht gemessen, wie lange sie läuft. FDM Drucke halten Speisereste in ihren Schichtlinien, daher gut auswaschen und bei Abnutzung ersetzen.

Materialien

10

Benötigte Werkzeuge

11

Designdateien

14

Dieser Bauplan stellt her

CC0 Gemeinfrei

Dieser Blueprint ist unter CC0 veröffentlicht. Sie dürfen dieses Werk für jeden Zweck frei kopieren, ändern, verbreiten und verwenden, ohne um Erlaubnis zu fragen.

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