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Quirl-Butterfass mit Strahlzerstäubung: Ein Ventilator an der Kurbelwelle bläst Luft durch den Quirl unterhalb der Sahne nach außen
English
Buttercup

Erstellt von

Buttercup

8. Oktober 2026IE
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Quirl-Butterfass mit Strahlzerstäubung: Ein Ventilator an der Kurbelwelle bläst Luft durch den Quirl unterhalb der Sahne nach außen

M. R. Marcell aus Dansville, New York, erhielt am 27. Juli 1858 das US-Patent 21.010 für ein Butterfass, dessen Ventilatorgebläse auf der Antriebswelle Luft durch eine hohle Quirlwelle nach unten drückt und dort über deren durchlöcherten Fuß und hohle Flügel unterhalb der Sahne in feinen Strahlen austreten lässt, während durchlöcherte, gebogene Platten in den Ecken die dagegen geschleuderte Sahne aufbrechen. Diese Stufe druckt den Quirl, das Gebläse, den Kanal, die Eckplatten und das Getriebe im Tischmaßstab, in einem quadratischen Behälter.
Erfahren
Etwa 6 Stunden, zuzüglich Druckzeit

Anweisungen

1

Übersetzung und Lüfter

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2

Luft wird von hohlen Stoßern aufgewirbelt, bevor sie

Dieser Stoßer erzeugte seine eigene Luft; Marcells wird von einem Ventilator an der Kurbelwelle gespeist.
3

Lesen Sie US 21,010

"Wenn dem Antriebsschaft eine Bewegung mitgeteilt wird, wird durch das Gebläse ein Luftstrom durch die Schlagwelle geschleudert, der in feinen Strahlen aus der Welle und den Flügeln des Schlagers unterhalb der Oberfläche der Sahne oder Milch im Butterfass austritt."
4

Teile drucken

Drucke den Dasher-Ständer mit Stützen, vier Eckplatten, die Stufe, die Abdeckung, zwei Halterungen, das Ritzel, das Dasher-Rad, den Lüfter, sein Gehäuse, den Kanal und die Kurbel. Die Abdeckung benötigt ein Druckbett von 240 mm. Drucke in PETG mit 0,2 mm Schichten, 30 % Füllung, 4 Wände; vor der ersten Verwendung waschen.

Materialien für diesen Schritt:

PETG-FilamentPETG-Filament1 Stück

Benötigte Werkzeuge:

FDM-3D-DruckerFDM-3D-Drucker
5

Den Dasher drucken

Der Dasher, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
6

Drucke die Eckplatten aus

Die Eckplatten, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
7

Den Schritt drucken

Der Schritt, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
8

Das Cover drucken

Das Cover, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
9

Die Halterung drucken

Die Halterung, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
10

Das Ritzel drucken

Das Ritzel, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
11

Das Dasher-Rad drucken

Das Dasher-Rad, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
12

Den Lüfter drucken

Der Lüfter, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
13

Das Lüftergehäuse drucken

Das Lüftergehäuse, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
14

Den Schlauch drucken

Der Schlauch, gedruckt wie in Schritt 4 beschrieben.
DesigndateiSTLCC0 - Free
15

Die Kurbel drucken

Die Kurbel, gedruckt gemäß Schritt 4.
DesigndateiSTLCC0 - Free
16

Kasten, Platten und Rührstab

Verwenden Sie einen quadratischen Behälter mit etwa 200 mm Innenmaß und mindestens 220 mm Tiefe. Setzen Sie die Stufe in die Mitte seines Bodens und stellen Sie den Drehzapfen des Rührstabs darin auf. Drücken Sie in jede Ecke ein Paar Eckplatten, so dass sie nicht an den Flügeln des Rührstabs anstoßen.

Materialien für diesen Schritt:

Vorratsbehälter in LebensmittelqualitätVorratsbehälter in Lebensmittelqualität1 Stück
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Deckel, Getriebe und Lüfter

Den Deckel so auflegen, dass die Oberseite des Rührstabs durch sein Loch ragt, und das Ritzel auf die Abflachung oben aufschieben. Die beiden Halter, das Lüftergehäuse und den Schenkel des Kanals von unten mit M4-Schrauben am Deckel festschrauben. Einen 10 mm Rundstab von 230 mm Länge zuschneiden und ihn durch den ersten Halter, das Rührrad, den zweiten Halter, das Lager des Gehäuses und den Lüfter stecken; Rad und Lüfter fest andrücken, wobei das Rad mit dem Ritzel kämmt. Den Auslass des Gehäuses in die Muffe des Kanals schieben und die Düse des Kanals auf die Oberseite des Rührstabs stecken. Die Kurbel am freien Ende des Stabs mit einer M3-Schraube befestigen, die durch sie hindurchgebohrt ist.

Materialien für diesen Schritt:

HartholzdübelHartholzdübel1 Stück
MaschinenschraubenMaschinenschrauben1 Stück

Benötigte Werkzeuge:

HandsägeHandsäge
SchleifpapierSchleifpapier
HandbohrerHandbohrer
Schraubendreher-SatzSchraubendreher-Satz
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Der Bau in 3D

FreeCAD-Modell dieses Baus: der Behälter mit offener vorderer Wand, die Eckplatten, die Stufe, der Schlagstab mit seinem hohlen Schaft, Armen und durchbrochenen Flügeln, die Abdeckung, das Ritzel und das Schlagrad, die Halterungen, die Antriebswelle, der Ventilator in seinem Gehäuse, der Kanal zur Oberseite des Schlagstabs und die Kurbel.
DesigndateiBLENDCC0 - Free
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Buttern

Gieße 3,5 Liter Schlagsahne mit etwa 15 °C, mit dem Thermometer geprüft, bis über die Löcher der Flügel. Drehe die Kurbel gleichmäßig und stoppe die Zeit mit der Stoppuhr. Wenn sich die Butter bildet, hebe Deckel und Stößel heraus, gieße die Buttermilch ab, wasche die Butter in kaltem Wasser, bis das Wasser klar abläuft, arbeite eine Prise Salz ein und wiege sie.

Materialien für diesen Schritt:

SchlagsahneSchlagsahne3.5 l
Grobes MeersalzGrobes Meersalz1 Stück
WasserWasser1 Stück

Benötigte Werkzeuge:

Einsteck-FühlerthermometerEinsteck-Fühlerthermometer
StoppuhrStoppuhr
Digitale KüchenwaageDigitale Küchenwaage
Große Rührschüssel aus EdelstahlGroße Rührschüssel aus Edelstahl
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Fehlerbehebung

Fehlerbehebung bei Butterfass mit Gebläse.

Flow

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Geschichte und ehrliche Grenzen

**M. R. Marcell** aus Dansville, Livingston County, New York, USA, Patent 21.010, 27. Juli 1858. Sein Lüftergehäuse saß auf dem Deckel des Butterfasses um die Antriebswelle, wobei seine Öffnung in die Oberseite der Rührwelle mündete; stattdessen ließ er das Gebläse seitlich stehen, über das Antriebsrad mit der Antriebswelle verbunden. Seine Eckplatten bestanden aus Metall. Er beanspruchte den Rührstab mit dem Gebläse, das Luft in feinen Strahlen unterhalb der Sahne ausstößt, sowie die doppelt durchlochten Eckplatten in einem Butterfass-Kasten. Bei Kurbeldrehzahl erzeugt unser kleiner Lüfter deutlich weniger Druck, als die Tiefe der Sahne benötigt (Schritt 1). Erwarten Sie daher keine Luft aus den Strahlen; der Rührstab und die Eckplatten wirken dennoch auf die Sahne. Unser Lüfter neben dem Rührradl, der Kanal, der Behälter, die Maße und die gedruckten Teile sind unsere eigenen. FDM-Drucke nehmen Lebensmittel in ihren Schichtlinien auf, daher gut waschen und bei Abnutzung ersetzen.

Materialien

7

Benötigte Werkzeuge

9

Designdateien

12

Dieser Bauplan stellt her

CC0 Gemeinfrei

Dieser Blueprint ist unter CC0 veröffentlicht. Sie dürfen dieses Werk für jeden Zweck frei kopieren, ändern, verbreiten und verwenden, ohne um Erlaubnis zu fragen.

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