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Batidora de mantequilla de relojería: un resorte enrollado hace girar paletas oblicuas, una aleta marca el ritmo y airea la leche
John F. Smith de Galen y Wightman Brown de Rose, Nueva York, recibieron la patente US 21,374, fechada el 31 de agosto de 1858, por una batidora autopropulsada: un resorte principal enrollado hace girar paletas de listones oblicuos en una cámara de un cilindro, mientras que una aleta en el tren de engranajes regula la velocidad y hace pasar aire fresco a través de la partición hacia la leche.
Esta pieza imprime las cámaras, el tren de engranajes, el trinquete, las paletas y la aleta a escala de sobremesa, con una tira de acero para resortes como resorte principal.
Avanzado
Unas 8 horas, más el tiempo de impresión
Instrucciones
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El tren
El tren
Cargando el cuaderno de Jupyter…
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Remos orientados en direcciones opuestas, antes de esto
Remos orientados en direcciones opuestas, antes de esto
Esos remos eran accionados a mano; los batidores oblicuos de Smith y Brown son impulsados por un resorte y regulados por una veleta.
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Lea US 21,374
Lea US 21,374
"La paleta F sirve a la vez como regulador del movimiento del batidor, así como medio para refrigerar y suministrar aire fresco a la cámara de la leche."
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Imprime las piezas
Imprime las piezas
Imprime la cámara de leche con el extremo cerrado hacia abajo, la partición, la placa final, los batidores con soportes, el piñón C, la rueda A, el trinquete, el retén, la rueda cónica, el piñón E, el cubo de la paleta, cuatro aspas de paleta y la manivela. La cámara, la partición y la placa final necesitan una cama de impresión de 230 mm. Imprime en PETG con capas de 0,2 mm, 30 % de relleno, 4 paredes; lava antes del primer uso.
Materiales para este paso:
Filamento PETG1 piezaHerramientas necesarias:
Impresora 3D de filamento (FDM)5
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Imprime la cámara de leche
Imprime la cámara de leche
La cámara de leche, impresa como indica el paso 4.
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Imprime la partición
Imprime la partición
La partición, impresa como describe el paso 4.
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Imprime la placa final
Imprime la placa final
La placa final, impresa como describe el paso 4.
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Imprime los batidores
Imprime los batidores
Los batidores, impresos como describe el paso 4.
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Imprime el piñón C
Imprime el piñón C
El piñón C, impreso según describe el paso 4.
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Imprime la rueda A
Imprime la rueda A
La rueda A, impresa como describe el paso 4.
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Imprime el trinquete
Imprime el trinquete
El trinquete, impreso como describe el paso 4.
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Imprimir la captura
Imprimir la captura
La captura, impresa tal como describe el paso 4.
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Imprime la rueda cónica
Imprime la rueda cónica
La rueda cónica, impresa como indica el paso 4.
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Imprime el piñón E
Imprime el piñón E
El piñón E, impreso como describe el paso 4.
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Imprime el cubo de la veleta
Imprime el cubo de la veleta
El cubo de la veleta, impreso como describe el paso 4.
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Imprime el ala de la veleta
Imprime el ala de la veleta
El ala de la veleta, impresa como describe el paso 4.
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Imprime la manivela
Imprime la manivela
La manivela, impresa como describe el paso 4.
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Soporte y bastidor
Soporte y bastidor
Corte una base de pino de 380 por 260 mm y tres soportes con un corte circular de 221 mm en cada uno; encólelos y atorníllelos transversalmente sobre la base, debajo de la placa extrema, la partición y el extremo lejano de la cámara. Atornille los dos tirantes de la placa extrema a la partición.
Materiales para este paso:
Tabla de pino1 pieza
Cola de carpintero1 pieza
Tornillos para madera1 piezaHerramientas necesarias:
Serrucho
Sierra de calar
Taladro inalámbrico
Papel de lija
Juego de destornilladores19
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Resorte y tren
Resorte y tren
Corte espigas de 10 mm de 170 mm para S1 y de 330 mm para S2. Con guantes puestos, enrolle una tira de acero para resortes de unos 12 mm de ancho, 0,4 mm de grosor y 650 mm de largo alrededor de S1, con su extremo interior enganchado en un corte de sierra en la espiga y su extremo exterior doblado alrededor del poste k. Pase S1 a través de la placa extrema y la partición, con el trinquete fijado en él mediante un tornillo M3, la rueda A suelta junto a él, el trinquete en el poste de A con un trozo corto de tira presionándolo contra los dientes, y la manivela en su extremo exterior. Pase S2 a través de ambas placas con el piñón C montado a presión para engranar con A y la rueda cónica montada a presión detrás de la partición. Coloque el eje vertical, una espiga de 10 mm de 100 mm de largo, en el soporte de la partición con el piñón E en su base engranando la rueda cónica y el cubo de la aleta en su parte superior; deslice las cuatro aspas sobre sus brazos.
Materiales para este paso:
Espigas de madera dura1 pieza
Fleje de acero para muelles1 pieza
Tornillos de máquina1 piezaHerramientas necesarias:
Serrucho
Taladro inalámbrico
Juego de destornilladores
Guantes de cuero de manopla larga20
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Batidores y cámara
Batidores y cámara
Deslice los batidores sobre S2 más allá de la partición y fíjelos con un tornillo M3 atravesado. Coloque la cámara de leche sobre ellos, con el extremo de S2 en su cojinete lejano, y atornille su brida a la partición con dos tornillos M4.
Materiales para este paso:
Tornillos de máquina1 piezaHerramientas necesarias:
Taladro inalámbrico
Juego de destornilladores21
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La construcción en 3D
La construcción en 3D
Modelo de FreeCAD de esta construcción: el soporte de pino, la placa final y la partición, el muelle real en S1 con el trinquete, el retén y la rueda A, el piñón C y la rueda cónica en S2, el piñón E y la paleta en el eje vertical, la abertura en la partición, y la cámara de leche con los batidores de listones oblicuos.
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Batir y mantecar
Batir y mantecar
Vierta 1,5 litros de nata para montar a unos 15 °C, comprobada con el termómetro, por la escotilla. Dé cuerda al muelle con la manivela y suéltelo, cronometrando con el cronómetro; gire las aspas de la paleta más planas para que vaya más rápido o de canto para que vaya más lento, y vuelva a dar cuerda cada vez que se pare. Cuando aparezca la mantequilla, desatornille la cámara, vierta el suero de mantequilla, lave la mantequilla en agua fría hasta que salga clara, incorpore una pizca de sal y pésela.
Materiales para este paso:
Crema de leche espesa1.5 l
Sal marina gruesa1 pieza
Agua1 piezaHerramientas necesarias:
Termómetro de sonda permanente
Cronómetro
Báscula digital de cocina
Bol grande de acero inoxidable23
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Solución de problemas
Solución de problemas
Solución de problemas de la rotación del mecanismo de relojería.
Flow
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Historia y límites sinceros
Historia y límites sinceros
**John F. Smith** de Galen, condado de Wayne, y **Wightman Brown** de Rose, Nueva York, EE. UU. 21.374, 31 de agosto de 1858. Encerraron la maquinaria en una caja con tapas deslizantes ajustadas para evitar que su aceite llegara a la mantequilla, cubrieron el eje metálico con madera donde quedaba en contacto con la leche y sujetaron cada aleta de paleta a su brazo con un pequeño resorte. No reclamaron una batidora automática como tal, sino el cilindro dividido, la caja hermética, la paleta ajustable, el paso V y los ventiladores trabajando juntos. Nuestra maquinaria está abierta y no tiene aceite; nuestros ejes de clavija, aletas de ajuste por fricción, resorte de tira y tamaños son propios, y no hemos medido cuánto tiempo funciona. FDM impresiones retienen alimentos en sus líneas de capa, así que lávelas bien y reemplácelas cuando se desgasten.
Materiales
10- 1 piezaMarcador de posición
- 1 piezaMarcador de posición
- 1 piezaMarcador de posición
- 1 piezaMarcador de posición
- 1 piezaMarcador de posición
- 1 piezaMarcador de posición
- 2 piezasMarcador de posición
- Marcador de posición
- 1 piezaMarcador de posición
- 1 piezaMarcador de posición
Herramientas requeridas
11- Marcador de posición
- Marcador de posición
- 1 vendor sell this, none ship to you yetMarcador de posición
- 1 vendor sell this, none ship to you yetMarcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
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