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Batidora de mantequilla de relojería: un resorte enrollado hace girar paletas oblicuas, una aleta marca el ritmo y airea la leche
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Penny

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Penny

8. octubre 2026DK
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Batidora de mantequilla de relojería: un resorte enrollado hace girar paletas oblicuas, una aleta marca el ritmo y airea la leche

John F. Smith de Galen y Wightman Brown de Rose, Nueva York, recibieron la patente US 21,374, fechada el 31 de agosto de 1858, por una batidora autopropulsada: un resorte principal enrollado hace girar paletas de listones oblicuos en una cámara de un cilindro, mientras que una aleta en el tren de engranajes regula la velocidad y hace pasar aire fresco a través de la partición hacia la leche. Esta pieza imprime las cámaras, el tren de engranajes, el trinquete, las paletas y la aleta a escala de sobremesa, con una tira de acero para resortes como resorte principal.
Avanzado
Unas 8 horas, más el tiempo de impresión

Instrucciones

1

El tren

Cargando el cuaderno de Jupyter…
2

Remos orientados en direcciones opuestas, antes de esto

Esos remos eran accionados a mano; los batidores oblicuos de Smith y Brown son impulsados por un resorte y regulados por una veleta.
3

Lea US 21,374

"La paleta F sirve a la vez como regulador del movimiento del batidor, así como medio para refrigerar y suministrar aire fresco a la cámara de la leche."
4

Imprime las piezas

Imprime la cámara de leche con el extremo cerrado hacia abajo, la partición, la placa final, los batidores con soportes, el piñón C, la rueda A, el trinquete, el retén, la rueda cónica, el piñón E, el cubo de la paleta, cuatro aspas de paleta y la manivela. La cámara, la partición y la placa final necesitan una cama de impresión de 230 mm. Imprime en PETG con capas de 0,2 mm, 30 % de relleno, 4 paredes; lava antes del primer uso.

Materiales para este paso:

Filamento PETGFilamento PETG1 pieza

Herramientas necesarias:

Impresora 3D de filamento (FDM)Impresora 3D de filamento (FDM)
5

Imprime la cámara de leche

La cámara de leche, impresa como indica el paso 4.
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6

Imprime la partición

La partición, impresa como describe el paso 4.
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7

Imprime la placa final

La placa final, impresa como describe el paso 4.
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8

Imprime los batidores

Los batidores, impresos como describe el paso 4.
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9

Imprime el piñón C

El piñón C, impreso según describe el paso 4.
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10

Imprime la rueda A

La rueda A, impresa como describe el paso 4.
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11

Imprime el trinquete

El trinquete, impreso como describe el paso 4.
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12

Imprimir la captura

La captura, impresa tal como describe el paso 4.
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13

Imprime la rueda cónica

La rueda cónica, impresa como indica el paso 4.
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14

Imprime el piñón E

El piñón E, impreso como describe el paso 4.
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15

Imprime el cubo de la veleta

El cubo de la veleta, impreso como describe el paso 4.
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16

Imprime el ala de la veleta

El ala de la veleta, impresa como describe el paso 4.
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17

Imprime la manivela

La manivela, impresa como describe el paso 4.
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18

Soporte y bastidor

Corte una base de pino de 380 por 260 mm y tres soportes con un corte circular de 221 mm en cada uno; encólelos y atorníllelos transversalmente sobre la base, debajo de la placa extrema, la partición y el extremo lejano de la cámara. Atornille los dos tirantes de la placa extrema a la partición.

Materiales para este paso:

Tabla de pinoTabla de pino1 pieza
Cola de carpinteroCola de carpintero1 pieza
Tornillos para maderaTornillos para madera1 pieza

Herramientas necesarias:

SerruchoSerrucho
Sierra de calarSierra de calar
Taladro inalámbricoTaladro inalámbrico
Papel de lijaPapel de lija
Juego de destornilladoresJuego de destornilladores
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Resorte y tren

Corte espigas de 10 mm de 170 mm para S1 y de 330 mm para S2. Con guantes puestos, enrolle una tira de acero para resortes de unos 12 mm de ancho, 0,4 mm de grosor y 650 mm de largo alrededor de S1, con su extremo interior enganchado en un corte de sierra en la espiga y su extremo exterior doblado alrededor del poste k. Pase S1 a través de la placa extrema y la partición, con el trinquete fijado en él mediante un tornillo M3, la rueda A suelta junto a él, el trinquete en el poste de A con un trozo corto de tira presionándolo contra los dientes, y la manivela en su extremo exterior. Pase S2 a través de ambas placas con el piñón C montado a presión para engranar con A y la rueda cónica montada a presión detrás de la partición. Coloque el eje vertical, una espiga de 10 mm de 100 mm de largo, en el soporte de la partición con el piñón E en su base engranando la rueda cónica y el cubo de la aleta en su parte superior; deslice las cuatro aspas sobre sus brazos.

Materiales para este paso:

Espigas de madera duraEspigas de madera dura1 pieza
Fleje de acero para muellesFleje de acero para muelles1 pieza
Tornillos de máquinaTornillos de máquina1 pieza

Herramientas necesarias:

SerruchoSerrucho
Taladro inalámbricoTaladro inalámbrico
Juego de destornilladoresJuego de destornilladores
Guantes de cuero de manopla largaGuantes de cuero de manopla larga
20

Batidores y cámara

Deslice los batidores sobre S2 más allá de la partición y fíjelos con un tornillo M3 atravesado. Coloque la cámara de leche sobre ellos, con el extremo de S2 en su cojinete lejano, y atornille su brida a la partición con dos tornillos M4.

Materiales para este paso:

Tornillos de máquinaTornillos de máquina1 pieza

Herramientas necesarias:

Taladro inalámbricoTaladro inalámbrico
Juego de destornilladoresJuego de destornilladores
21

La construcción en 3D

Modelo de FreeCAD de esta construcción: el soporte de pino, la placa final y la partición, el muelle real en S1 con el trinquete, el retén y la rueda A, el piñón C y la rueda cónica en S2, el piñón E y la paleta en el eje vertical, la abertura en la partición, y la cámara de leche con los batidores de listones oblicuos.
Archivo de DisenoBLENDCC0 - Free
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Batir y mantecar

Vierta 1,5 litros de nata para montar a unos 15 °C, comprobada con el termómetro, por la escotilla. Dé cuerda al muelle con la manivela y suéltelo, cronometrando con el cronómetro; gire las aspas de la paleta más planas para que vaya más rápido o de canto para que vaya más lento, y vuelva a dar cuerda cada vez que se pare. Cuando aparezca la mantequilla, desatornille la cámara, vierta el suero de mantequilla, lave la mantequilla en agua fría hasta que salga clara, incorpore una pizca de sal y pésela.

Materiales para este paso:

Crema de leche espesaCrema de leche espesa1.5 l
Sal marina gruesaSal marina gruesa1 pieza
AguaAgua1 pieza

Herramientas necesarias:

Termómetro de sonda permanenteTermómetro de sonda permanente
CronómetroCronómetro
Báscula digital de cocinaBáscula digital de cocina
Bol grande de acero inoxidableBol grande de acero inoxidable
23

Solución de problemas

Solución de problemas de la rotación del mecanismo de relojería.

Flow

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Historia y límites sinceros

**John F. Smith** de Galen, condado de Wayne, y **Wightman Brown** de Rose, Nueva York, EE. UU. 21.374, 31 de agosto de 1858. Encerraron la maquinaria en una caja con tapas deslizantes ajustadas para evitar que su aceite llegara a la mantequilla, cubrieron el eje metálico con madera donde quedaba en contacto con la leche y sujetaron cada aleta de paleta a su brazo con un pequeño resorte. No reclamaron una batidora automática como tal, sino el cilindro dividido, la caja hermética, la paleta ajustable, el paso V y los ventiladores trabajando juntos. Nuestra maquinaria está abierta y no tiene aceite; nuestros ejes de clavija, aletas de ajuste por fricción, resorte de tira y tamaños son propios, y no hemos medido cuánto tiempo funciona. FDM impresiones retienen alimentos en sus líneas de capa, así que lávelas bien y reemplácelas cuando se desgasten.

Materiales

10

Herramientas requeridas

11

Archivos de diseño

14

CC0 Dominio público

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