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Núcleo toroidal de ferrita: ferrita de cobre-zinc por proceso húmedo con un recocido escalonado hasta 310 °C (Snoek 1948)
El anillo de ferrita de cobre-zinc por proceso húmedo del Ejemplo II de Snoek, sometido a un largo recocido escalonado en oxígeno tras su mantenimiento a 600 °C: 19 horas a 510 °C, 34 horas a 410 °C y 12 horas a 310 °C. La permeabilidad inicial descendió de 500 a 410.
Fuente: J. L. Snoek, US 2,452,529 (Philips, 1948), Ejemplo II, proceso húmedo. Imagen: nuestro diagrama.
Avanzado
3 días
Instrucciones
1
1
Disolver las sales de cobre, zinc y hierro
Disolver las sales de cobre, zinc y hierro
Preparar 1 litro de una solución purificada de 0,2 mol de sulfato de cobre, 0,3 mol de sulfato de zinc y 1 mol de nitrato de hierro. Nuestra: 49,94 g de sulfato de cobre pentahidratado; pesar el sulfato de zinc y el nitrato férrico según el hidrato que tenga.
Materiales para este paso:
Sulfato de cobre pentahidratado (CuSO4·5H2O)49.94 g
Sulfato de zinc0.3 mol
Nitrato férrico1 mol
Agua destilada1 lHerramientas necesarias:
Balanza de platillos
Vaso de precipitados de borosilicato
Guantes de goma2
2
Precipitar en caliente con sosa cáustica 9 M
Precipitar en caliente con sosa cáustica 9 M
Calentar la solución y precipitarla con 0,5 litros de sosa cáustica 9 molar. Nuestra: 180 g de hidróxido de sodio en agua hasta 0,5 litros. Álcali fuerte: gafas y guantes.
Materiales para este paso:
Hidróxido de sodio — calidad de laboratorio180 gHerramientas necesarias:
Vaso de precipitados de borosilicato
Placa calefactora
Gafas de protección químicaGuantes de goma3
3
Lavar, secar y precalentar a 700 °C
Lavar, secar y precalentar a 700 °C
Enjuague el depósito, séquelo y precaliéntelo a 700 °C para que se moldee mejor.
Herramientas necesarias:
Papel de filtroAgua destilada
Horno de secado
Horno tubular
Crisol con tapa (porcelana)
Guantes resistentes al calor4
4
Moldee un anillo a 4 toneladas por cm²
Moldee un anillo a 4 toneladas por cm²
Moldee el polvo a 4 toneladas por centímetro cuadrado formando un anillo de 3 cm de diámetro con una sección de 4 × 4 mm.
Herramientas necesarias:
Prensa hidráulica
Matriz de prensado anular
Mascarilla antipolvo5
5
Calentar 3 horas a 900 °C, enfriar a 600 °C, mantener 30 horas
Calentar 3 horas a 900 °C, enfriar a 600 °C, mantener 30 horas
Calentar el anillo durante aproximadamente 3 horas a 900 °C, enfriarlo a 600 °C a 5 °C por minuto, mantenerlo allí durante 30 horas y dejarlo enfriar hasta temperatura ambiente, todo en una corriente de oxígeno. Núcleo de Snoek: permeabilidad inicial 500.
Herramientas necesarias:
Horno tubular
Oxígeno
Bombona de gas a presión
Pirómetro
Tenazas para crisolGuantes resistentes al calor6
6
Recocer 19 h a 510 °C, 34 h a 410 °C, 12 h a 310 °C
Recocer 19 h a 510 °C, 34 h a 410 °C, 12 h a 310 °C
Tras la fase de mantenimiento a 600 °C, mantener el núcleo durante otras 19 horas a 510 °C, 34 horas a 410 °C y 12 horas a 310 °C, todo en oxígeno. Núcleo de Snoek: permeabilidad inicial 410.
Herramientas necesarias:
Horno tubularOxígenoBombona de gas a presiónPirómetroTenazas para crisolGuantes resistentes al calorMateriales
5- Marcador de posición
- 0.3 molMarcador de posición
- 1 molMarcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
Herramientas requeridas
18- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
- Marcador de posición
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