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Batidora de Fricción de Alas de Resorte: Las Alas de Resorte Frotan la Tina y Entre Ellas, Dos Placas Frotan Debajo
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Woody

Creado por

Woody

8. octubre 2026NO
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Batidora de Fricción de Alas de Resorte: Las Alas de Resorte Frotan la Tina y Entre Ellas, Dos Placas Frotan Debajo

James MacNish de Berlín, Wisconsin, recibió la patente US 20,804, fechada el 6 de julio de 1858, para una batidora que produce mantequilla por fricción: un cilindro abierto de alas de resorte tangenciales que frotan la pared de la tina, un segundo conjunto en su interior que gira en sentido contrario contra sus soportes, y dos placas de fricción que frotan el fondo de la tina y entre sí. Este peldaño imprime ambos agitadores, delgadas PETG alas de resorte y el engranaje cónico a escala de mesa, en una olla de cocina.
Avanzado
Unas 6 horas, más el tiempo de impresión

Instrucciones

1

Relación de engranaje y velocidad de frotado

Cargando el cuaderno de Jupyter…
2

Batidoras de contrarotación, antes de esto

Esas batidoras cortan la crema; las alas y placas con resorte de MacNish la frotan contra la cuba y entre sí.
3

Leer US 20,804

"Las aletas sirven para causar fricción y extraer la crema o la leche entre ellas y la circunferencia interior del batidor, mientras que la placa inferior H sirve para causar fricción y extraer la crema o la leche entre sí misma y el fondo del batidor."
4

Imprime las piezas

Imprime el esqueleto, su anillo superior, cuatro alas exteriores, el vástago interior con su tubo, cuatro alas interiores, los piñones D y E, la rueda F, el escalón, la tapa, el soporte y la manivela. Imprime las alas en posición vertical: sus paredes de 1,2 mm son los resortes. Imprime en PETG con capas de 0,2 mm, relleno al 30 %, 4 paredes; lava antes del primer uso.

Materiales para este paso:

Filamento PETGFilamento PETG1 pieza

Herramientas necesarias:

Impresora 3D de filamento (FDM)Impresora 3D de filamento (FDM)
5

Imprime el esqueleto

El esqueleto, impreso como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
6

Imprime el anillo superior

El anillo superior, impreso como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
7

Imprime el ala exterior

El ala exterior, impresa como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
8

Imprime el dasher interior

El dasher interior, impreso como indica el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
9

Imprime el ala interior

El ala interior, impresa como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
10

Imprime el piñón D

El piñón D, impreso según describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
11

Imprime el piñón E

El piñón E, impreso como indica el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
12

Imprime la rueda F

La rueda F, impresa como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
13

Imprime el paso

El paso, impreso como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
14

Imprime la portada

La portada, impresa como indica el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
15

Imprime el estándar

El estándar, impreso como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
16

Imprime la manivela

La manivela, impresa como describe el paso 4.
Archivo de DisenoSTLCC0 - Free
17

Aspas

Corte una tira de madera dura cuadrada de 10 mm de 325 mm de largo como eje macizo y líjela. Deslice el esqueleto, con la placa hacia abajo, a 7 mm por encima de la base del eje, y fíjelo con un tornillo M3 atravesando el saliente y el eje. Atornille un ala exterior a cada montante con dos tornillos M3, todas curvadas en el mismo sentido, y un ala interior a cada poste de la aspa interior, curvada en sentido contrario.

Materiales para este paso:

Listón de madera duraListón de madera dura1 pieza
Tornillos de máquinaTornillos de máquina1 pieza

Herramientas necesarias:

SerruchoSerrucho
Papel de lijaPapel de lija
Taladro de manoTaladro de mano
Juego de destornilladoresJuego de destornilladores
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Dentro de la olla, engranajes puestos

Coloque el escalón en la olla y baje el esqueleto, con el pie del eje en el escalón y las aletas apoyadas contra la pared. Baje el tubo del agitador interior sobre el eje, pasando suavemente sus aletas por los soportes, y atornille el anillo superior a los soportes con cuatro tornillos M3. Coloque la tapa con una arandela sobre el tubo, deslice el piñón D sobre la parte plana del tubo y fije el piñón E en el eje con un tornillo M3 atravesado por él. Atornille el soporte a la tapa por debajo con dos tornillos M4, introduzca a través de él una clavija de 10 mm, presione firmemente la rueda F en su extremo interior para que engrane D por debajo y E por arriba, y fije la manivela en su extremo exterior con un tornillo M3 atravesado por la clavija.

Materiales para este paso:

Olla altaOlla alta1 pieza
Espigas de madera duraEspigas de madera dura1 pieza
Tornillos de máquinaTornillos de máquina1 pieza
Arandela planaArandela plana1 pieza

Herramientas necesarias:

SerruchoSerrucho
Taladro de manoTaladro de mano
Juego de destornilladoresJuego de destornilladores
19

La construcción en 3D

Modelo de FreeCAD de esta construcción: la olla cortada por la mitad, el escalón, el eje macizo con el esqueleto, su placa de fricción, los soportes, el anillo superior y las alas de resorte exteriores, el batidor interior sobre su tubo con su placa y sus alas de resorte interiores, la tapa, los piñones cónicos D y E accionados en sentido opuesto por la rueda F, el soporte y la manivela.
Archivo de DisenoBLENDCC0 - Free
20

Batir

Vierta 3 litros de nata para montar a unos 15 °C, comprobada con el termómetro. Gira la manivela de forma constante y cronometrala con el cronómetro. Cuando aparezca la mantequilla, levanta la tapa y los batidores, retira el suero de mantequilla, lava la mantequilla con agua fría hasta que salga clara, incorpora una pizca de sal y pésala.

Materiales para este paso:

Crema de leche espesaCrema de leche espesa3 l
Sal marina gruesaSal marina gruesa1 pieza
AguaAgua1 pieza

Herramientas necesarias:

Termómetro de sonda permanenteTermómetro de sonda permanente
CronómetroCronómetro
Báscula digital de cocinaBáscula digital de cocina
Bol grande de acero inoxidableBol grande de acero inoxidable
21

Solución de problemas

Solución de problemas de desgaste por fricción en alas de resorte.

Flow

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22

Historia y límites honestos

**James MacNish** de Berlin, condado de Marquette, Wisconsin, EE. UU. 20,804, 6 de julio de 1858, por baterías «para hacer mantequilla por fricción». Los dos ejes y las ruedas cónicas, escribió, eran como las batidoras de uso común. Reivindicó el conjunto interior de alas de resorte tangenciales junto con el exterior, y las placas de fricción H y J con ambos conjuntos y la cuba. Su placa H trabajaba muy cerca del fondo de la cuba; la nuestra corre 8 mm por encima, sobre un escalón plano. Nuestra olla, medidas, número de dientes de engranaje y alas de resorte impresas son propias. Las impresiones FDM retienen alimentos en sus líneas de capa, así que lávelas bien y reemplácelas cuando se desgasten.

Materiales

9

Herramientas requeridas

9

Archivos de diseño

13

CC0 Dominio público

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