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Metal Oxide Varistor: Zinc Oxide with Bismuth, Manganese and Antimony Oxides, 1350 °C (Masuyama 1972, Ex. 3)
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28. octobre 2026FI
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Metal Oxide Varistor: Zinc Oxide with Bismuth, Manganese and Antimony Oxides, 1350 °C (Masuyama 1972, Ex. 3)

Masuyama, Matsuoka and Nishi found that adding two more oxides to zinc oxide and bismuth oxide gives excellent non-linear properties. This is their Example 3 with manganese dioxide and antimony trioxide: 98.5 % zinc oxide and 0.5 % each of bismuth oxide, manganese dioxide and antimony trioxide by moles, sintered at 1350 °C. The disc measured a C-value of 150 at 1 mA and a nonlinearity exponent n of 27.4. Source: T. Masuyama, M. Matsuoka and T. Nishi (Matsushita), US 3,663,458 (1972), Example 3. Unknown: how the aluminium is sprayed on and what the silver paint is. The 10 g batch is our arithmetic. Picture: the patent's drawing.
Avancé
1 day

Consignes

1

Weigh 98.5 : 0.5 : 0.5 : 0.5 and wet-mill 5 hours

Mix zinc oxide, bismuth oxide, manganese dioxide and antimony trioxide 98.5 : 0.5 : 0.5 : 0.5 by moles. Ours, for 10 g: 9.5 g zinc oxide, 0.276 g bismuth oxide, 0.052 g manganese dioxide, 0.173 g antimony trioxide (our arithmetic). Mill wet for 5 hours, then dry. Unknown: the milling liquid.

Matériaux pour cette étape :

Poudre d'oxyde de zincPoudre d'oxyde de zinc9.5 g
Oxyde de bismuthOxyde de bismuth0.276 g
Dioxyde de manganèse (pyrolusite)Dioxyde de manganèse (pyrolusite)0.052 g
Trioxyde d'antimoineTrioxyde d'antimoine0.173 g

Outils nécessaires :

Balance à fléauBalance à fléau
Broyeur à boulets de ferBroyeur à boulets de fer
Étuve de séchageÉtuve de séchage
2

Press discs 13 mm by 2.5 mm

Press the powder in a mould into discs 13 mm across and 2.5 mm thick at 340 kg/cm², as in Example 1.

Outils nécessaires :

Presse hydrauliquePresse hydraulique
Matrice de pressage de disquesMatrice de pressage de disques
Pied à coulissePied à coulisse
3

Sinter 1 hour at 1350 °C and furnace-cool

Sinter the discs in air for 1 hour at 1350 °C, then let them cool in the furnace to room temperature (about 15-30 °C).

Outils nécessaires :

Four à moufleFour à moufle
4

Lap to 10 mm by 1.5 mm

Lap both faces with 600-mesh silicon carbide. The finished disc is 10 mm across and 1.5 mm thick.

Outils nécessaires :

Grains de carbure de siliciumGrains de carbure de silicium
Pied à coulissePied à coulisse
5

Spray aluminium electrodes and attach leads

Spray a metallised film of aluminium on both faces. Attach a lead wire to each with conductive silver paint. Unknown: the spraying method and the paint.

Matériaux pour cette étape :

Lingot d'aluminiumLingot d'aluminium1 as required
Peinture conductrice à l'argentPeinture conductrice à l'argent1 as required
Fil de cuivreFil de cuivre2 pièces

Outils nécessaires :

Méthode de projection de métal inconnueMéthode de projection de métal inconnue
Pied à coulissePied à coulisse

Matériaux

7

Outils requis

9

CC0 Domaine public

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