ART
BEAUTÉ ET BIEN-ÊTRE
ARTISANAT
CULTURE ET HISTOIRE
DIVERTISSEMENT
ENVIRONNEMENT
NOURRITURE ET BOISSONS
INGÉNIERIE INVERSE
SCIENCES
SPORTS
TECHNOLOGIE
TECHNOLOGIE PORTABLE
Metal Oxide Varistor: Zinc Oxide with Bismuth and Chromic Oxides, 1350 °C (Masuyama 1972)
Ed

Créé par

Ed

28. octobre 2026FI
2
0
0
0
0

Metal Oxide Varistor: Zinc Oxide with Bismuth and Chromic Oxides, 1350 °C (Masuyama 1972)

Masuyama, Matsuoka and Nishi found that adding a second oxide to zinc oxide and bismuth oxide changes the varistor a great deal. This is their Example 2 with chromic oxide: 99.0 % zinc oxide, 0.5 % bismuth oxide and 0.5 % chromic oxide by moles, sintered at 1350 °C. The disc measured a C-value of 178 at 1 mA and a nonlinearity exponent n of 14.2. Source: T. Masuyama, M. Matsuoka and T. Nishi (Matsushita), US 3,663,458 (1972), Example 2. Unknown: how the aluminium is sprayed on and what the silver paint is. The 10 g batch is our arithmetic. Picture: the patent's drawing.
Avancé
1 day

Consignes

1

Weigh 99.0 : 0.5 : 0.5 and wet-mill 5 hours

Mix zinc oxide, bismuth oxide and chromic oxide 99.0 : 0.5 : 0.5 by moles. Ours, for 10 g: 9.631 g zinc oxide, 0.278 g bismuth oxide, 0.091 g chromic oxide (our arithmetic). Mill wet for 5 hours, then dry. Unknown: the milling liquid.

Matériaux pour cette étape :

Poudre d'oxyde de zincPoudre d'oxyde de zinc9.631 g
Oxyde de bismuthOxyde de bismuth0.278 g
Oxyde chromiqueOxyde chromique0.091 g

Outils nécessaires :

Balance à fléauBalance à fléau
Broyeur à boulets de ferBroyeur à boulets de fer
Étuve de séchageÉtuve de séchage
2

Press discs 13 mm by 2.5 mm

Press the powder in a mould into discs 13 mm across and 2.5 mm thick at 340 kg/cm², as in Example 1.

Outils nécessaires :

Presse hydrauliquePresse hydraulique
Matrice de pressage de disquesMatrice de pressage de disques
Pied à coulissePied à coulisse
3

Sinter 1 hour at 1350 °C and furnace-cool

Sinter the discs in air at 1350 °C for 1 hour, then let them cool in the furnace to room temperature (about 15-30 °C).

Outils nécessaires :

Four à moufleFour à moufle
4

Lap to 10 mm by 1.5 mm

Lap both faces with 600-mesh silicon carbide. The finished disc is 10 mm across and 1.5 mm thick.

Outils nécessaires :

Grains de carbure de siliciumGrains de carbure de silicium
Pied à coulissePied à coulisse
5

Spray aluminium electrodes and attach leads

Spray a metallised film of aluminium on both faces. Attach a lead wire to each with conductive silver paint. Unknown: the spraying method and the paint.

Matériaux pour cette étape :

Lingot d'aluminiumLingot d'aluminium1 as required
Peinture conductrice à l'argentPeinture conductrice à l'argent1 as required
Fil de cuivreFil de cuivre2 pièces

Outils nécessaires :

Méthode de projection de métal inconnueMéthode de projection de métal inconnue
Pied à coulissePied à coulisse

Matériaux

6

Outils requis

9

Blueprints liés

Ces blueprints partagent des connaissances — techniques, matériaux ou principes

CC0 Domaine public

Ce blueprint est publié sous CC0. Vous êtes libre de copier, modifier, distribuer et utiliser ce travail pour tout usage, sans demander la permission.

Soutenez le Maker en achetant des produits via son Blueprint où il perçoit une Commission Maker définie par les Vendeurs, ou créez une nouvelle itération de ce Blueprint et incluez-le comme connexion dans votre propre Blueprint pour partager les revenus.

Commentaires

(0)

Se connecter pour participer à la discussion

Chargement des commentaires...