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Zangola a getto d'aria con ventola: una ventola sull'albero a manovella soffia aria attraverso il frullino sotto la crema
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Buttercup

Creato da

Buttercup

8. ottobre 2026IE
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Zangola a getto d'aria con ventola: una ventola sull'albero a manovella soffia aria attraverso il frullino sotto la crema

M. R. Marcell di Dansville, New York, ha ricevuto il brevetto US 21.010, datato 27 luglio 1858, per una zangola la cui ventola di soffiaggio, montata sull'albero di trasmissione, convoglia aria lungo un albero del frullino cavo e la spinge fuori in getti sottili dal piede forato e dalle ali cave sotto la crema, mentre piastre curve e forate negli angoli frantumano la crema lanciata contro di esse. Questo gradino stampa il frullino, la ventola, il condotto, le piastre d'angolo e gli ingranaggi in scala da tavolo, in un contenitore quadrato.
Avanzato
Circa 6 ore, più la stampa

Istruzioni

1

Rapporto di trasmissione e ventola

Caricamento del notebook Jupyter…
2

L'aria viene agitata da mestolature cave, prima che...

Quel dasher generava la propria aria; quello di Marcell è alimentato da una ventola sull'albero a manovella.
3

Leggi US 21,010

"Quando il movimento viene trasmesso all'albero motore, una corrente d'aria viene proiettata dal ventilatore attraverso l'albero dell'agitatore e fuoriesce in getti sottili dall'albero e dalle pale dell'agitatore, al di sotto della superficie della panna o del latte nella zangola."
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Stampa le parti

Stampa il supporto verticale dello sbattitore (dasher standing), con i supporti, quattro piastre d'angolo, il gradino, il coperchio, due staffe, il pignone, la ruota dello sbattitore (dasher-wheel), la ventola, il suo case, il condotto e la manovella. Il coperchio richiede un piano di stampa da 240 mm. Stampa in PETG con strati da 0,2 mm, riempimento al 30 %, 4 pareti; lavare prima del primo utilizzo.

Materiali per questo passaggio:

Filamento PETGFilamento PETG1 pezzo

Strumenti necessari:

Stampante 3D a filamento (FDM)Stampante 3D a filamento (FDM)
5

Stampa il dasher

Il dasher, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
6

Stampa le piastre angolari

Le piastre angolari, stampate come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
7

Stampa il passaggio

Il passaggio, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
8

Stampa la copertina

La copertina, stampata come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Stampa la staffa

La staffa, stampata come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
10

Stampa il pignone

Il pignone, stampato come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
11

Stampa la ruota dasher

La ruota dasher, stampata come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Stampa la ventola

La ventola, stampata come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
13

Stampa il case della ventola

Il case della ventola, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Stampa il condotto

Il condotto, stampato come descritto al passo 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Stampa la manovella

La manovella, stampata come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Scatola, piastre e agitatore

Usare un contenitore quadrato di circa 200 mm di lato interno e profondo almeno 220 mm. Fissare il supporto al centro del fondo e inserirvi il perno dell'agitatore. Inserire una coppia di piastre d'angolo in ciascun angolo, lontano dalle pale dell'agitatore.

Materiali per questo passaggio:

Contenitore di conservazione per uso alimentareContenitore di conservazione per uso alimentare1 pezzo
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Coperchio, ingranaggio e ventola

Appoggia il coperchio con la parte superiore del frullatore (dasher) che passa attraverso il suo foro e fai scorrere il pignone sulla parte piatta in cima. Avvita dal basso al coperchio le due staffe, il corpo della ventola e il montante del condotto con viti M4. Taglia un perno da 10 mm lungo 230 mm e spingilo attraverso la prima staffa, la ruota del dasher, la seconda staffa, il cuscinetto del corpo e la ventola; stringi bene la ruota e la ventola, facendo ingranare la ruota con il pignone. Inserisci l'uscita del corpo nella presa del condotto e l'ugello del condotto nella parte superiore del dasher. Fissa la manovella all'estremità libera del perno con una vite M3 avvitata attraverso di essa.

Materiali per questo passaggio:

Tasselli di legno duroTasselli di legno duro1 pezzo
Viti da metalloViti da metallo1 pezzo

Strumenti necessari:

Sega a manoSega a mano
Carta abrasivaCarta abrasiva
Trapano a manoTrapano a mano
Set di cacciavitiSet di cacciaviti
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La costruzione in 3D

Modello FreeCAD di questa costruzione: il contenitore con la parete anteriore rimossa, le piastre d'angolo, il gradino, il frullatore (dasher) con l'albero cavo, i bracci e le pale forate, il coperchio, il pignone e la ruota del dasher, le staffe, l'albero di trasmissione, la ventola nel suo alloggiamento, il condotto verso la parte superiore del dasher e la manovella.
File di designBLENDCC0 - Free
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Zangolatura

Versate 3,5 litri di panna da montare a circa 15 °C, controllata con il termometro, fino a superare i fori delle alette. Girate la manovella con regolarità e cronometratela con il cronometro. Quando si forma il burro, sollevate il coperchio e il frullatore, eliminate il latticello, lavate il burro in acqua fredda finché non esce limpida, incorporate un pizzico di sale e pesatelo.

Materiali per questo passaggio:

Panna da montarePanna da montare3.5 l
Sale marino grossoSale marino grosso1 pezzo
AcquaAcqua1 pezzo

Strumenti necessari:

Termometro a sonda permanenteTermometro a sonda permanente
CronometroCronometro
Bilancia digitale da cucinaBilancia digitale da cucina
Grande ciotola da impasto in acciaio inossidabileGrande ciotola da impasto in acciaio inossidabile
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Risoluzione dei problemi

Risoluzione dei problemi della zangolatrice a ventola.

Flow

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Storia e limiti onesti

**M. R. Marcell** di Dansville, contea di Livingston, New York, US 21.010, 27 luglio 1858. La sua custodia della ventola era posta sul coperchio della zangola attorno all'albero di trasmissione, con l'apertura che entrava nella parte superiore dell'albero del frangitore; egli preferì invece collocare il soffiatore lateralmente, ingranato all'albero di trasmissione. Le sue piastre d'angolo erano in metallo. Rivendicò il frangitore, con il soffiatore, che invia aria in fini getti sotto la panna, e le doppie piastre d'angolo forate in una scatola della zangola. Azionata alla velocità della manovella, la nostra piccola ventola produce una pressione molto inferiore a quella che la profondità della panna richiede (fase 1), quindi non aspettatevi aria dai getti; il frangitore e le piastre d'angolo lavorano comunque la panna. La nostra ventola accanto alla ruota del frangitore, il condotto, il contenitore, le dimensioni e le parti stampate sono di nostra proprietà. FDM stampati trattengono alimenti nelle loro linee di strato, quindi lavarli accuratamente e sostituirli quando usurati.

Materiali

7

Strumenti richiesti

9

File di progetto

12

Questo progetto realizza

CC0 Pubblico dominio

Questo progetto è rilasciato sotto CC0. Sei libero di copiare, modificare, distribuire e utilizzare quest'opera per qualsiasi scopo, senza chiedere permesso.

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