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Tradotto
Stampaggio a iniezione di materie plastiche: contenitori, secchi, raccordi e preforme
La maggior parte degli oggetti in plastica con coperchio, maniglia o raccordo viene stampata a iniezione. Una vite fonde i granuli e, avanzando come uno stantuffo, inietta il fuso in uno stampo chiuso in acciaio o alluminio; la pressione viene mantenuta mentre il pezzo si ritira, poi il pezzo si raffredda, lo stampo si apre e il pezzo viene espulso. La chiusura deve tenere lo stampo serrato contro il fuso: circa da 1,8 a 7,2 tonnellate per ogni centimetro quadrato di area proiettata del pezzo. L'iniezione vera e propria richiede spesso molto meno di un secondo.
Uno stampatore da banco con stampo in alluminio fa lo stesso su scala da hobbista. I contenitori per alimenti richiedono una resina di grado alimentare.
Avanzato
Secondi per pezzo
Istruzioni
1
1
Asciugare e caricare
Asciugare e caricare
Asciugare i granuli se la resina lo richiede e caricare la tramoggia.
Materiali per questo passaggio:
Granuli di polipropilene50 kg
Granuli di HDPE50 kg
Granuli di compound di PVC rigido20 kg
Granuli di resina PET20 kgStrumenti necessari:
Essiccatore per granuli
Tramoggia di alimentazione dei pellet2
2
Realizzare lo stampo
Realizzare lo stampo
Fresare la cavità nelle metà dello stampo con canale di colata (sprue), canali di distribuzione (runner), punti di iniezione (gate), sfiati e perni di espulsione; in scala artigianale, un blocco bipartito in alluminio montato in un telaio per stampo.
Strumenti necessari:
Blocco di alluminio per stampo a iniezione (2 piastre)
Telaio per stampo a iniezione3
3
Iniezione e mantenimento
Iniezione e mantenimento
Lo stampo si chiude, la vite inietta il fuso e la pressione di mantenimento compatta la cavità mentre il materiale si ritira.
Strumenti necessari:
Pressa a iniezione
Pressa a iniezione da banco4
4
Raffredda ed espelli
Raffredda ed espelli
Mentre il pezzo si raffredda, la vite ruota e arretra, preparando il colpo successivo; lo stampo si apre e i perni spingono fuori il pezzo.
Strumenti necessari:
Pressa a iniezione5
5
Ispezionare
Ispezionare
Controllare i pezzi per difetti di riempimento (short shot), segni di ritiro (sink marks) e bave (flash), e misurare le dimensioni critiche.
Strumenti necessari:
Calibro digitale da 6 pollici6
6
Risoluzione dei problemi
Risoluzione dei problemi
Risoluzione dei problemi di stampaggio a iniezione.
Flow
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Materiali
4- Segnaposto
- 50 kgSegnaposto
- Segnaposto
- Segnaposto
Strumenti richiesti
7- Segnaposto
- Segnaposto
- Segnaposto
- Segnaposto
- Segnaposto
- Segnaposto
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