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Zangola a frizione con ali a molla: le ali a molla sfregano la zangola e l'una contro l'altra, due piastre di attrito sfregano sotto
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Woody

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Woody

8. ottobre 2026NO
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Zangola a frizione con ali a molla: le ali a molla sfregano la zangola e l'una contro l'altra, due piastre di attrito sfregano sotto

James MacNish di Berlino, Wisconsin, ricevette il brevetto US 20,804, datato 6 luglio 1858, per una zangola che produce il burro per attrito: un cilindro aperto di ali a molla tangenziali che sfregano la parete della zangola, un secondo set all'interno che gira in senso opposto contro i suoi supporti, e due piastre di attrito che sfregano il fondo della zangola e l'una contro l'altra. Questa scala stampa entrambi i frangi, sottili ali a molla PETG e gli ingranaggi conici in scala da tavolo, in una pentola da brodo.
Avanzato
Circa 6 ore, più il tempo di stampa

Istruzioni

1

Rapporto di trasmissione e velocità di sfregamento

Caricamento del notebook Jupyter…
2

Zangole controrotanti, prima

Quelle fruste tagliano la panna; le ali e le piastre a molla di MacNish la sfregano contro il contenitore e tra loro.
3

Leggi US 20,804

"Le ali servono a provocare attrito e a spremere la panna o il latte tra di esse e la circonferenza interna della zangola, mentre la piastra inferiore H serve a provocare attrito e a spremere la panna o il latte tra essa e il fondo della zangola."
4

Stampa le parti

Stampa lo scheletro, il suo anello superiore, quattro ali esterne, il dasher interno con il suo tubo, quattro ali interne, i pignoni D ed E, la ruota F, il gradino, il coperchio, il supporto e la manovella. Stampa le ali in posizione verticale: le loro pareti da 1,2 mm fungono da molle. Stampa in PETG con strati da 0,2 mm, riempimento al 30 %, 4 pareti; lavare prima del primo utilizzo.

Materiali per questo passaggio:

Filamento PETGFilamento PETG1 pezzo

Strumenti necessari:

Stampante 3D a filamento (FDM)Stampante 3D a filamento (FDM)
5

Stampa lo scheletro

Lo scheletro, stampato come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
6

Stampa l'anello superiore

L'anello superiore, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
7

Stampa l'ala esterna

L'ala esterna, stampata come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
8

Stampa il dasher interno

Il dasher interno, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
9

Stampa l'ala interna

L'ala interna, stampata come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
10

Stampa il pignone D

Il pignone D, stampato come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
11

Stampa il pignone E

Il pignone E, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
12

Stampa la ruota F

La ruota F, stampata come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
13

Stampa il passaggio

Il passaggio, stampato come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
14

Stampa la copertina

La copertina, stampata come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
15

Stampa lo standard

Lo standard, stampato come descritto nel passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
16

Stampa la manovella

La manovella, stampata come descritto al passaggio 4.
File di designSTLCC0 - Free
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Dasher

Tagliare una striscia di legno duro a sezione quadrata da 10 mm e lunga 325 mm come asse pieno e levigarla con carta vetrata. Infilare lo scheletro, con la piastra rivolta verso il basso, la cui piastra si trova 7 mm sopra la base dell'asse, e fissarlo con una vite M3 forata attraverso il mozzo e l'asse. Avvitare un'ala esterna a ciascun montante con due viti M3, tutte curvate nello stesso senso, e un'ala interna a ciascun montante del dasher interno, curvata nel senso opposto.

Materiali per questo passaggio:

Listello di legno duroListello di legno duro1 pezzo
Viti da metalloViti da metallo1 pezzo

Strumenti necessari:

Sega a manoSega a mano
Carta abrasivaCarta abrasiva
Trapano a manoTrapano a mano
Set di cacciavitiSet di cacciaviti
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Nel vaso, ingranaggi sopra

Inserire il gradino nel vaso e abbassare lo scheletro, con il piede dell'albero nel gradino e le ali che aderiscono alla parete. Abbassare il tubo del dasher interno sull'albero, facendo passare le sue ali oltre i montanti, e avvitare l'anello superiore ai montanti con quattro viti M3. Appoggiare il coperchio con una rondella sopra il tubo, far scorrere il pignone D sulla parte piatta del tubo e fissare il pignone E sull'albero con una vite M3 forata attraverso di esso. Avvitare il montante al coperchio dal basso con due viti M4, infilare un perno da 10 mm attraverso di esso, premere saldamente la ruota F sulla sua estremità interna in modo che ingrani D sotto e E sopra, e fissare la manovella sulla sua estremità esterna con una vite M3 forata attraverso il perno.

Materiali per questo passaggio:

Pentola altaPentola alta1 pezzo
Tasselli di legno duroTasselli di legno duro1 pezzo
Viti da metalloViti da metallo1 pezzo
Rondella pianaRondella piana1 pezzo

Strumenti necessari:

Sega a manoSega a mano
Trapano a manoTrapano a mano
Set di cacciavitiSet di cacciaviti
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La costruzione in 3D

Modello FreeCAD di questa costruzione: il vaso tagliato in due, il gradino, l'albero pieno con lo scheletro, la sua piastra d'attrito, i montanti, l'anello superiore e le ali elastiche esterne, l'agitatore interno sul suo tubo con la relativa piastra e le ali elastiche interne, il coperchio, i pignoni conici D ed E azionati in senso opposto dalla ruota F, il montante e la manovella.
File di designBLENDCC0 - Free
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Zangolatura

Versate 3 litri di panna da montare a circa 15 °C, controllando con il termometro. Girate la manovella con regolarità e cronometrate con il cronometro. Quando si forma il burro, sollevate il coperchio e i frangipasta, versate via il latticello, lavate il burro in acqua fredda finché l'acqua esce limpida, incorporate un pizzico di sale e pesatelo.

Materiali per questo passaggio:

Panna da montarePanna da montare3 l
Sale marino grossoSale marino grosso1 pezzo
AcquaAcqua1 pezzo

Strumenti necessari:

Termometro a sonda permanenteTermometro a sonda permanente
CronometroCronometro
Bilancia digitale da cucinaBilancia digitale da cucina
Grande ciotola da impasto in acciaio inossidabileGrande ciotola da impasto in acciaio inossidabile
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Risoluzione dei problemi

Risoluzione dei problemi di usura per attrito delle ali a molla.

Flow

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Storia e limiti onesti

**James MacNish** di Berlino, contea di Marquette, Wisconsin, Stati Uniti, n. 20.804, 6 luglio 1858, per zangole "per fare il burro per attrito". I due alberi e le ruote coniche, scrisse, erano come le zangole di uso comune. Rivendicò il primo insieme di alette elastiche tangenziali insieme al secondo insieme esterno, e le piastre d'attrito H e J con entrambi gli insiemi e la vasca. La sua piastra H lavorava aderente al fondo della vasca; la nostra scorre 8 mm sopra di esso, al di sopra di un gradino piatto. Il nostro vaso, le dimensioni, il numero di ingranaggi e le alette elastiche stampate sono nostri. FDM stampati trattengono il cibo nelle linee degli strati, quindi lavare bene e sostituire quando usurati.

Materiali

9

Strumenti richiesti

9

File di progetto

13

Questo progetto realizza

CC0 Pubblico dominio

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