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ベアリング用鋼棒(52100):クロム合金のるつぼ鋼
52100は玉軸受の鋼種で、炭素約1%、クロム約1.5%を含む(ASM)。標準規格ASTM A295では、炭素0.93~1.05%、クロム1.35~1.60%が許容される。ここでは、るつぼ鋼をクロムと少量のマンガンとともに溶解し、鋳造、棒材に鍛造し、加工用に焼鈍して軟化させる。
当方の方法は工場の方法とは異なる。工場の52100は電気炉で溶解され、規格の介在物の上限を満たすよう真空脱ガスされる。るつぼ溶解でも組成には達しうるが、ベアリング用に十分清浄であるかどうかは、実験室での試験でしか示せない。
図:当方の図面、るつぼから棒材まで。
上級者
2日
手順
1
1
装入材料を計量する
装入材料を計量する
1 kgあたり:炭素約1%のるつぼ鋼981.5 g、クロム15 g、マンガン3.5 g(当方の数値。最後の工程を参照)。成分が分かっている鋼を使用すること。
このステップの材料:
るつぼ鋼981.5 g
クロム金属15 g
マンガン3.5 g必要な工具:
デジタルキッチンスケール2
2
溶解
溶解
鋼、クロム、マンガンを蓋付きの粘土るつぼに詰め、炉で溶解する。合金は1450 °Cを超えると完全に液体になる。
必要な工具:
深型の粘土るつぼ
れんが炉
ふいご
溶接用手袋
革のエプロン
保護めがね3
3
インゴットを鋳造する
インゴットを鋳造する
るつぼをトングで取り出し、鋳鉄製のインゴット鋳型に注ぐ。冷やして固める。
必要な工具:
るつぼばさみ
インゴット鋳型
溶接用手袋
革のエプロン
保護めがね4
4
棒に鍛造する
棒に鍛造する
インゴットを桜色の赤熱になるまで加熱し、それ以上は熱しないこと。アンヴィルで丸棒または角棒に伸ばす。色が落ちたら再加熱すること。決して冷えた状態で叩いてはならない。
このステップの材料:
木炭1 as required必要な工具:
鍛冶炉
金床
大ハンマー
横斜面ハンマー
鍛冶やっとこ
デジタルノギス 6インチ
溶接用手袋
革のエプロン
保護めがね5
5
分析を試験する
分析を試験する
バーから切削くずをきれいに採取し、分析機関に炭素、クロム、マンガン、ケイ素、リン、硫黄を分析してもらう。52100の規格範囲内である場合にのみ、そのバーを使用する。
必要な工具:
ハンドドリル
ふた付きガラス瓶
保護めがね6
6
軟化焼鈍
軟化焼鈍
オーブン内で、バーを793 °C(1460 °F)で30分間保持し、その後オーブン内で毎時500 °Cを超えない速度で682 °C(1260 °F)まで冷却し、その後空気中で冷却する(Verhoevenの焼鈍)。
必要な工具:
熱処理炉
表示器付き熱電対
鍛冶やっとこ
溶接用手袋7
7
チャージ
チャージ
Jupyter ノートブックを読み込み中…
必要な工具
19- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
- プレースホルダー
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