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軸受鋼線（52100）：ダイプレートを通して棒材から引き抜く
軸受ボールは52100鋼の太いワイヤーから圧造されます。ここでは52100の棒材を鍛造して線材にし、ダイプレートに通して引き抜きます。炭素量1％では軟鋼よりはるかに硬いため、引き抜き前に軟化焼鈍し、2つのダイス穴ごとに再度焼鈍します。その際、Verhoevenが推奨する52100用の焼鈍を用います。
図は、当社の図面による棒材からコイルまでの工程です。
上級者
2日
手順
1
1
棒へと鍛伸する
棒へと鍛伸する
金床の上で棒材を桜色の熱まで加熱し、それ以上は熱さず、ドロープレートの最大穴より少し太い丸棒になるまで引き伸ばしなさい。
このステップの材料:
軸受鋼棒（52100）1 kg
木炭1 as required必要な工具:
鍛冶炉
金床
横斜面ハンマー
鍛冶やっとこ
溶接用手袋
保護めがね2
2
焼きなまし
焼きなまし
オーブン内で793 °C（1460 °F）に30分間保持し、オーブン内で1時間あたり500 °C以下の速度で682 °C（1260 °F）まで冷却した後、空冷する。
必要な工具:
熱処理炉
表示器付き熱電対鍛冶やっとこ溶接用手袋3
3
清掃してテーパー加工
清掃してテーパー加工
すべてのスケールを落としてから、最初の3 cmに長いテーパーをヤスリで付け、最初の穴を通過するようにします。
必要な工具:
ワイヤーブラシセット
ヤスリセット
万力（ベンチバイス）4
4
ワックス処理と引き抜き
ワックス処理と引き抜き
ドロープレートを万力に固定する。ロッドにワックスを塗り、テーパー部を最初の穴に通す（滑り抜けない穴）。引き抜きトングで一定の力を保ちながらまっすぐ一気に引き抜く。
このステップの材料:
蜜蝋20 g必要な工具:
鋼製ダイス板
引き抜き用やっとこ万力（ベンチバイス）
革の作業用手袋5
5
2つの穴ごとに焼きなまし
2つの穴ごとに焼きなまし
次の穴を飛ばさずに順に通す。2つの穴ごとにワイヤーをコイル状に巻き、再度焼きなましを行う:793 °C(1460 °F)で30分間保持し、炉内で1時間あたり500 °Cを超えない速度で682 °C(1260 °F)まで冷却し、その後空気中で冷却する。
このステップの材料:
蜜蝋1 個必要な工具:
鋼製ダイス板引き抜き用やっとこ熱処理炉表示器付き熱電対6
6
仕上げは柔らかく
仕上げは柔らかく
ボールに必要な直径で止め、ノギスで確認し、ヘッディングに適した柔らかさになるよう、最後にコイルへ焼鈍を施してください。
必要な工具:
デジタルノギス 6インチ熱処理炉表示器付き熱電対7
7
トラブルシューティング
トラブルシューティング
ベアリング鋼線のトラブルシューティング。
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