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鋳物用手柄付き取鍋：鉄製ボウル、長いシャンク、粘土ライニング
鋳物用取鍋は溶解炉から鋳型へ溶湯を運ぶ。小型の手動取鍋は台所のお玉に似ており、熱から手を遠ざける長い柄、金属製外殻の内側の耐火ライニング、そして傾けて注ぐための注ぎ口を備えている。唇状の縁を持つ鉄製ボウルを立ち上げ、木製の握りを付けた長い鍛造シャンクをリベットで留め、内側を耐火粘土で覆う。
図：作業者が手動取鍋から砂型へ注湯している様子（Safe Foundry Practice、1920年）。
中級者
一日、そして乾燥
手順
1
1
ボウルを立ち上げる
ボウルを立ち上げる
直径約24cm（当工房のサイズ）の鉄板の円盤を切り出し、硬くなるたびに焼きなましをしながら、成形用のストേークの上で深いボウル状に立ち上げます。縁の両側に注ぎ口を引き出します。
このステップの材料:
鉄板（鍛造）1 個
木炭2 as required必要な工具:
ディバイダー（両脚規）
金切りばさみ
成形当て金
絞り鎚（しぼりづち）
鍛冶炉
溶接用手袋
保護めがね2
2
シャンク
シャンク
ボウルに合うように一端を平らに延ばした、長さ約90cm（当方のもの）の錬鉄製シャンクを鍛造する。
このステップの材料:
錬鉄の丸棒1 m木炭2 as required必要な工具:
鍛冶炉
金床
横斜面ハンマー
鍛冶やっとこ溶接用手袋保護めがね3
3
リベットと握り
リベットと握り
ストラップをボウルにドリルで穴をあけ、リベットで留めます。木製の握りを旋盤で加工して穴をあけ、シャンクの先端に差し込みます。
このステップの材料:
鉄リベット3 個
堅木の細板1 個必要な工具:
ハンドドリル横斜面ハンマー
ポールレース（弾み棒旋盤）4
4
内側に張る
内側に張る
耐火粘土を水で硬めに練り、椀の内側に厚さ約1cmの層を押し当て、縁の周りを滑らかに整えます。ゆっくり乾燥させ、最初に注ぐ前にひしゃくを温めて、湿気が残らないようにします。
このステップの材料:
耐火粘土1 kg
水0.3 リットル必要な工具:
鍛冶炉溶接用手袋保護めがね5
5
どれだけの金属を保持できるか
どれだけの金属を保持できるか
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材料
7- 1 個プレースホルダー
- 2 as requiredプレースホルダー
- 1 mプレースホルダー
- 3 個プレースホルダー
- 1 個プレースホルダー
- 1 kgプレースホルダー
- 0.3 リットルプレースホルダー
この設計図で作るもの
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