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ローマのミッレフィオーリガラスの制作 — モザイク柄の棒ガラスの薄片を融着して模様入りの皿を作る
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Charlie

作成者

Charlie

5. 6月 2026DE
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ローマのミッレフィオーリガラスの制作 — モザイク柄の棒ガラスの薄片を融着して模様入りの皿を作る

ミッレフィオーリ(イタリア語で「千の花」の意)は、紀元前1世紀から紀元後1世紀にかけて古代ローマで完成されたガラス技法です。この工程では、色の異なるガラス棒を束ね、加熱して一本の多色の棒(カーン)に融着させ、その束を細く引き伸ばします。断面は縮小しますが、模様は保たれます。これらの模様入りカーンを薄く切ったものを型に並べ、窯で融着させて、ボウル、皿、装飾パネルを作ります。それぞれの薄片には、小さな花のような精緻な模様が現れます。名前の由来はここにあります。

この技法の起源は、より古いメソポタミアやエジプトのモザイクガラスにありますが、ローマの工房はそれを驚くべき精巧さの域にまで高めました。現存するローマのミッレフィオーリのボウルには、驚くほど正確な模様が見られます。コバルトブルー、不透明の白、ターコイズ、琥珀色の同心円が、わずか数ミリメートルの幅の星形やロゼット形の模様を描いています。この技法はローマ時代の後に衰退しましたが、ルネサンス期にヴェネツィアのムラーノ島で復活し、現在まで受け継がれています。

ミッレフィオーリの制作は、時間がかかり精密な作業です。カーンの制作段階では、色のついた棒を正確な温度で慎重に束ねて引き伸ばす必要があります。温度が高すぎると色がにじみ合い、低すぎると束にひびが入ります。最終的な融着段階では、以前の鋳造ガラスボウルと同じフリット鋳造の原理を用いますが、無地のフリットの代わりに模様入りの薄片を使用します。

エキスパート
12~16時間、数回に分けて

手順

1

着色ガラス棒を選ぶ

ソーダ石灰ガラスの棒を、少なくとも3色の対照的な色で集めます。伝統的にはコバルトブルー、不透明の白、ターコイズを基本とし、アクセントとしてアンバーまたは赤を用います。すべての棒は同じガラスの種類(ソーダ石灰)で、熱膨張係数が適合している必要があります。さもないと、完成品は冷却中に割れてしまいます。古代ローマのガラス職人は、金属酸化物の添加剤で色を出しました。青はコバルト、不透明の白は酸化スズ、ターコイズは銅、アンバーは鉄です。直径はおよそ8~10 mm、長さは20~30 cmの棒を使用します。ミルフィオリのカンあたり、約8~12本の棒が必要です。

このステップの材料:

ガラス棒——ソーダ石灰、色付きガラス棒——ソーダ石灰、色付き12 個
2

ガラス棒を同じ長さに切る

ガラス棒それぞれに、ガラスカッターまたは鋭いヤスリで希望の長さ(約15cm)の位置に傷をつけ、きれいに折ります。1つの束に使うすべての棒は同じ長さでなければなりません。端の長さが不揃いだと、束を加熱したときに気泡が入ったり模様が歪んだりします。折った端が不揃いな場合は、ヤスリや研磨で平らに整えてください。傷をつけたり折ったりする際にガラス片が飛び散るため、安全ゴーグルを着用してください。

必要な工具:

密閉式保護ゴーグル密閉式保護ゴーグル
3

ロッドを束ねてパターンバンドルにする

切断したロッドを、端から見たときに目的の断面パターンになるように束ねます。古典的なローマのロゼットパターンでは、中央に1本のロッド(例:アンバー)を置き、その周りに2色目のロッド6本(例:ホワイト)のリングを配置し、さらにその外側に3色目のロッド12本(例:コバルトブルー)のリングを配置します。ここで配置したパターンが、完成したケーンのすべてのスライスに現れるパターンになります。細いステンレス鋼ワイヤーをバンドルの両端にしっかりと巻き付けて束ねてください。バンドルの両端でロッドがすべて揃っていることを確認してください。

4

グローホールの炉でバンドルを加熱する

束ねたロッドを、約700〜750 °Cに予熱した小型のグローホール炉または窯に入れます。ガラスは、個々のロッドを融着させるほど柔らかくなりつつも、色が滲んでぼやけるほど高温になってはいけません。700 °Cではソーダ石灰ガラスは粘性が高く、非常にゆっくりと流れるため、色の鮮明な境界が保たれます。束をゆっくり回転させて均等に加熱します。10〜15分後には個々のロッドが軟化し、一つの複合体の塊として互いに融着します。断面の模様は依然として明確に定義されているはずです。

このステップの材料:

木炭木炭5 kg

必要な工具:

窯窯
5

融着したバンドルを細いケーンに引き伸ばす

バンドルがまだ柔らかい間(約700 °C)に、金属工具で両端をつかみ、まっすぐな直線方向にゆっくりと引き離すように引っ張ります。ガラスは水飴のように伸び、引くほど細くなります。断面の模様は比例して縮小しますが、形は保たれます。例えば直径3 cmのバンドルを直径8 mmまで引き伸ばすと、各色の要素は幅わずか2〜3 mmのケーンになります。引っ張る動きは一定でなめらかに行ってください。ぎくしゃくした動きは厚みにムラを生じさせます。引き伸ばされたケーンは細くなるにつれて冷えて硬くなります。素早く作業してください。ガラスが硬くなって引けなくなるまで、約30秒しかありません。

必要な工具:

るつぼばさみるつぼばさみ
6

引き伸ばしたカネを冷ましておく

引き伸ばしたカネを平らな耐熱面(耐火レンガまたは鋼板)の上に置き、室温まで冷まします。水で急冷しないでください。熱衝撃で割れてしまいます。カネにはわずかな内部応力がありますが、断面が細いため十分速く冷えるので、通常は本格的な徐冷(アニール)は必要ありません。冷えると、ミルフィオリの模様が内部に閉じ込められた硬い棒になります。最終的な作品に変化を持たせるために、異なる模様のカネを何本か作ることもできます。

7

スライスに切り込みを入れてカットする

冷えたケーンにガラスカッターで一定間隔(約3〜4 mm間隔)に切り込みを入れ、それぞれのスライスをきれいに折り取ります。各スライスは薄い円盤で、断面にミルフィオリ模様全体が現れます。型の内側を覆うのに十分な枚数が必要です。12 cmのボウルの場合、およそ40〜60枚のスライスが目安です。不均一に割れたものや模様がぼやけたスライスは取り除いてください。良いスライスは色の境界がくっきりしており、円形の輪郭がきれいに出ています。

必要な工具:

密閉式保護ゴーグル密閉式保護ゴーグル
8

浅い粘土製の型を準備する

耐火粘土と粗い砂を3:1の比率で混ぜ、キャスト・ガラスと同じ工程に従って浅い鉢型を成形する。型の内側が完成した鉢の外側の形状を決める。壁の厚さは約2cmにする。型を素焼きの硬さ(900~1000 °C)まで焼成し、離型剤として内側に炭酸カルシウム(胡粉)を振りかける。小さなミルフィオリ皿にするため、型の直径は約14~15cmとする。

このステップの材料:

耐火粘土耐火粘土1 kg
炭酸カルシウム(胡粉状の白亜)炭酸カルシウム(胡粉状の白亜)50 g
9

モールドにカネスライスを配置する

ミルフィオリのカネスライスを、モールドの中に面を下にして置きます。各スライスの平らで模様のある面がモールドの底に接するようにしてください。隙間が最小限になるよう、互いにぴったりと詰めて並べます。同心円状、直線状、あるいはランダムな散らし配置など、幾何学的なレイアウトを作ることができます。ローマの職人たちはこの3つすべてを使いました。丸いスライスの間の隙間には、背景色の小さな破片(通常は濃紺または黒のガラスフリット)を詰め、溶着後に連続した表面になるようにします。

このステップの材料:

ガラスフリットガラスフリット100 g
10

プレーンガラスフリットでバックフィル

配置したカネスライスの上に、プレーンなソーダ石灰ガラスフリット(2~5 mmの粒度に砕いたもの)を一層振りかけ、ボウルの背面の壁を形成します。この裏打ち層の深さは約5~6 mmにしてください。背面からミルフィオリの模様が見えなくならないよう、適合する透明またはごく薄く着色されたガラスを使用してください。カネスライスの間とその周囲にフリットがなじむよう、型を軽くタップしてください。

このステップの材料:

ガラスフリットガラスフリット300 g
11

窯でスライスを溶着させる

充填した型を窯に入れ、温度をゆっくり上げます。毎時100 °Cで500 °Cまで上げ、30分保持してから、790~810 °Cまで続けます。ミルフィオリは、通常のフリットキャスティングよりもわずかに低い溶着温度を必要とします。スライスとバッキングフリットが融着するものの、模様がぼやけるほど流動しないようにすることが重要です。790 °Cではガラスは結合するのに十分な柔らかさがありながら、各カーンスライスの鮮明な色境界を保つのに十分な粘性があります。ピーク温度で45~60分間保持し、のぞき穴から滑らかで光沢のある表面を確認してください。

12

融着した作品をアニールする

窯の温度を1時間かけて550 °Cまで下げ、内部応力を緩和するために2時間保持します。異なる色のガラスの接合部は、熱膨張のわずかな違いにより追加の応力点を生じるため、ミルフィオリでは通常のキャストガラスよりもアニールがさらに重要になります。保持後は、扉を閉めたまま窯を自然冷却してください。室温に達するまで少なくとも10~12時間かけてください。50 °Cを超えるまで窯を開けないでください。

13

皿を型から外す

冷えたガラスピースを粘土型から取り出します。ホワイティング離型剤により、きれいに剥がれるはずです。底面(型に接していた面)がディスプレイ面で、背景ガラスに埋め込まれた色付きの円盤によるミルフィオリ模様がモザイク状に見えます。上面(裏打ちフリットがあった面)はざらついているため、研削が必要です。

14

裏面を研磨して仕上げる

皿の粗い裏面を濡れた砂岩の上で研磨し、平らで均一にします。次に縁を滑らかにして水平に整えます。表示面(ミルフィオリ模様)は、型との接触によりすでに滑らかで光沢のある表面になっているはずです。改善が必要な場合は、徐々に目の細かい湿式研磨材で磨いてください。ただし、薄いカane(ガラス棒)のスライスを研磨で削り抜かないよう慎重に作業してください。適切に融着されたミルフィオリ皿では、各花模様が背景のガラスに埋め込まれた、輪郭のはっきりした個別のメダリオンとして見え、色は鮮やかでぼやけていないはずです。

このステップの材料:

細砂細砂100 g

必要な工具:

砂岩(研磨材)砂岩(研磨材)
15

完成したミルフィオリ作品を検査する

完成した皿を強い光の下で入念に検査してください。各ミルフィオリのカーン(棒状ガラス)の断面は、同心円状の色の輪が鮮明な境界線で区切られ、模様がはっきりと見える必要があります。スライス間の背景ガラスは滑らかで連続しており、融着されていない隙間があってはいけません。スライス端の小さな気泡は伝統的な技法では正常です。スライス間にひびが入っている場合は、融着温度が不十分か徐冷が適切でないことを示しており、ひびが見つかった場合は再度徐冷を行う必要があります。ローマ様式のミルフィオリ皿が成功したとき、それは忍耐と精密さの小さな傑作です。一つひとつの小さな花模様は、元のカーン束と同じ複雑さを持ちながら、直径わずか数ミリメートルに縮小されているのです。

材料

6

必要な工具

4

CC0 パブリックドメイン

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