コラボレーション
アート
美容とウェルネス
工芸
文化と歴史
エンターテインメント
環境
食品と飲料
リバースエンジニアリング
科学
スポーツ
テクノロジー
ウェアラブル
安全眼鏡:ハードコート付きモールド成形ポリカーボネート
English
Emma

作成者

Emma

11. 10月 2026SE
38
0
0
0
0

安全眼鏡:ハードコート付きモールド成形ポリカーボネート

産業用安全眼鏡は、丈夫で透明なポリカーボネートから射出成形され、多くの場合レンズと一体になった単一のフロントピースとして作られ、成形されたテンプルアームにヒンジ留めされています。ANSI Z87.1 衝撃規格に適合する一つの設計では、0.080インチ厚のレンズを使用しています。ポリカーボネートは傷つきやすいため、レンズには約3〜5マイクロメートルの薄く透明で耐摩耗性のあるコーティングが施されます。ハードコートは成形後にディッピングまたはスピンコーティングで施され、アクリレート系コーティングはUVで硬化させ、シロキサン系コーティングは加熱で硬化させます。フレームはナイロンで成形される場合もあります。
上級者
工場工程

手順

1

フロントを成形する

レンズまたは一体型フロントをポリカーボネートで射出成形する。

このステップの材料:

ポリカーボネートペレットポリカーボネートペレット0.05 kg

必要な工具:

射出成形機射出成形機
2

ハードコート

レンズを洗浄して乾燥させ、ハードコート液に浸し、一定の速度でゆっくり引き上げます。

このステップの材料:

レンズ用ハードコート液レンズ用ハードコート液1 リットル

必要な工具:

ディップコーティング槽ディップコーティング槽
3

キュア

コートを乾燥させ、硬化(キュア)させる:アクリレートコートはUV、シロキサンコートは加熱を使用。

必要な工具:

硬化炉硬化炉
4

テンプルを成形し、組み立てる

テンプルのアームを成形し、フロント部分にヒンジで取り付ける

このステップの材料:

ナイロンペレットナイロンペレット0.02 kg

必要な工具:

射出成形機射出成形機

材料

3

必要な工具

3

関連ブループリント

これらのブループリントは知識を共有しています — 技術、材料、原理

CC0 パブリックドメイン

このブループリントはCC0で公開されています。許可を求めずに、自由にコピー、修正、配布、あらゆる目的で使用できます。

メイカーを応援するには、ブループリント経由で製品を購入してください。メイカーには メイカーコミッション がベンダーにより設定されています。または、このブループリントの新しいイテレーションを作成し、自分のブループリントにコネクションとして含めて収益を共有できます。

ディスカッション

(0)

ログイン してディスカッションに参加

コメントを読み込み中...