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コイルから製造する溶接鋼管 (ERW)
一般的な鋼管の大半は電気抵抗溶接 (ERW) で製造されます。コイルからスリットした鋼帯を、成形ロールの列で冷間曲げ加工し、エッジが突き合わさって円形のパイプになるまで成形します。エッジの間に電流を流して加熱し、ロールで圧着して、溶加材を使わずに溶接部を形成します。押し出されたビードは切削して除去し、サイジングロールで管を最終的な直径に仕上げ、フライングソーで所定の長さに切断します。低周波電流は1920年代から1970年まで使用されていましたが、より良い溶接継ぎ目が得られるため、その後は高周波溶接に置き換えられました。
上級者
連続式(工業用)
手順
1
1
コイルをスリットする
コイルをスリットする
鋼製コイルを、チューブの円周と同じ幅の帯状にスリットします。
このステップの材料:
鋼板コイル1000 kg2
2
ロールフォーム
ロールフォーム
ストリップは一連の成形ロールを通過し、段階的に曲げられて、開いた丸管になります。
必要な工具:
造管ロール成形機3
3
シームを溶接する
シームを溶接する
コイルによって誘導される、またはコンタクトから供給される高周波電流が両端を加熱し、スクイーズロールがそれらを圧着して強固なシームを形成します。
必要な工具:
高周波造管溶接機4
4
トリミング、サイジング、切断
トリミング、サイジング、切断
溶接機の直後にある切削工具が外側のビードを削り取り、チューブが冷却され、サイジングロールで直径を整え、走行中のフライングカットオフで定尺に切断します。
必要な工具:
造管ロール成形機5
5
確認
確認
直径と肉厚を測定し、溶接継ぎ目を検査します。
必要な工具:
デジタルノギス 6インチCC0 パブリックドメイン
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