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안전 안경: 하드 코팅을 입힌 성형 폴리카보네이트
산업용 안전 안경은 튼튼하고 투명한 폴리카보네이트를 사출 성형하여 만드는 경우가 많으며, 종종 렌즈와 함께 하나의 앞면 부품으로 제작되어 성형된 템플 암에 경첩으로 연결됩니다. ANSI Z87.1 충격 기준을 충족하는 한 설계에서는 두께 0.080인치의 렌즈를 사용합니다. 폴리카보네이트는 쉽게 긁히기 때문에 렌즈에는 약 3–5마이크로미터 두께의 얇고 투명하며 내마모성 코팅을 입힙니다. 하드 코팅은 성형 후 딥 코팅 또는 스핀 코팅으로 적용되며, 아크릴레이트 코팅은 UV로 경화되고 실록산 코팅은 열로 경화됩니다. 프레임은 나일론으로 성형될 수도 있습니다.
고급
공장 공정
안내
1
1
앞면 성형
앞면 성형
폴리카보네이트로 렌즈 또는 일체형 앞면을 사출 성형합니다.
이 단계의 재료:
폴리카보네이트 펠릿0.05 kg필요한 도구:
사출 성형기2
2
하드코트
하드코트
렌즈를 세척하고 건조한 후, 하드코트 용액에 담갔다가 일정한 속도로 천천히 들어 올린다.
이 단계의 재료:
렌즈 하드코트 용액1 리터필요한 도구:
딥 코팅 탱크3
3
경화
경화
코팅을 건조시키고 경화합니다: 아크릴레이트 코팅은 UV, 실록산 코팅은 가열로 경화합니다.
필요한 도구:
경화 오븐4
4
안경다리를 성형하고 조립하세요
안경다리를 성형하고 조립하세요
안경다리를 성형한 후 정면에 힌지로 연결하세요.
이 단계의 재료:
나일론 펠릿0.02 kg필요한 도구:
사출 성형기재료
3- 0.05 kg플레이스홀더
- 1 리터플레이스홀더
- 0.02 kg플레이스홀더
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