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번역됨
나사: 냉간 헤딩 및 전조 나사산
대부분의 나사는 세 단계로 만들어집니다: 헤딩, 나사산 전조, 코팅. 코일에서 나온 선재를 블랭크로 자르고, 각 블랭크를 냉간 헤딩합니다. 펀치가 끝부분을 머리 모양의 다이에 눌러 넣기 때문에, 평평한 머리는 평평한 다이에서 나오며 거의 낭비가 없습니다. 이후 나사산은 절삭이 아니라 전조로 만들어집니다. 블랭크를 경화된 다이 사이에서 굴려 나사산을 눌러 새깁니다. 전조는 切削 부스러기가 생기지 않고, 절삭할 때보다 15–20 % 가벼운 블랭크가 필요하며, 10–20 % 더 강한 나사산을 만들고, 약 초당 한 개의 속도로 작업합니다. 대부분의 나사는 이후 녹 방지를 위해 아연 도금하거나 흑색 처리합니다.
고급
초당 약 한 개 (산업용)
안내
1
1
블랭크 절단
블랭크 절단
코일에서 공급된 와이어를 나사의 길이에 맞춰 절단합니다. 잘라낸 각 조각이 블랭크입니다.
이 단계의 재료:
강철선10 kg필요한 도구:
냉간 압조기2
2
헤드
헤드
블랭크 끝으로 펀치가 밀고 들어가면 금속이 헤드 다이 안으로 흘러 들어갑니다. 복잡한 헤드는 두 번의 타격이 필요하며, 슬롯 헤드는 이후에 슬롯을 절삭합니다.
필요한 도구:
냉간 압조기3
3
나사산 굴립
나사산 굴립
블랭크는 고정된 다이와 이동하는 평평한 다이 두 개 사이에서 굴려지며, 이 다이들이 상온 상태에서 나사산을 가공합니다.
필요한 도구:
전조 다이스4
4
코트
코트
나사는 세척된 후 아연 전기도금이나 흑색 산화피막 같은 방식의 녹 방지 코팅 처리를 합니다.
5
5
확인
확인
길이, 헤드 및 나사산 직경은 샘플에서 측정합니다.
필요한 도구:
디지털 캘리퍼스 6인치이 블루프린트로 만드는 것
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