
목공용 활엽수 선택 및 양념
모든 고급 가구, 손으로 조각한 모든 그릇, 모든 목재 프레임 헛간은 나무를 선택하고 그 녹색의 살아있는 목재를 안정적이고 작업 가능한 목재로 바꾸는 간단한 행위로 시작됩니다. 이러한 변형, 즉 조미료는 목공 작업에서 가장 중요하면서도 가장 간과되는 단계입니다. 제대로 양념하지 않은 나무는 수개월 간의 세심한 가구 작업을 통해 휘어지고, 갈라지고, 쪼개지고, 파괴됩니다. 적절하게 양념된 목재는 수세기 동안 안정적으로 유지됩니다.
그린 우드(갓 벌목된)에는 종과 계절에 따라 중량 기준으로 30~200%의 수분이 포함되어 있습니다. 조미료는 이를 6~12%(대부분의 기후에서 실내 사용을 위한 균형 수분 함량)로 줄입니다. 이러한 수분 손실로 인해 목재가 수축하게 되며, 결 방향보다 결 전체에 걸쳐 더 많이 수축하기 때문에 건조 과정에서 목재가 갈라지거나 휘어질 수 있는 내부 응력이 발생합니다. 수분 손실률을 조절하는 것이 양념의 모든 기술입니다.
자연건조(천연 조미료)는 가장 오래되고 가장 신뢰할 수 있는 방법입니다. 견목의 경우 보드 두께 25mm당 약 1년이라는 인내가 필요하지만 가마 건조 시 발생할 수 있는 표면 경화 문제 없이 안정적이고 상태가 좋은 목재를 생산합니다.
안내
나무를 골라 쓰러뜨렸다
나무를 골라 쓰러뜨렸다
가구와 고급 목공 작업의 경우 아래쪽 줄기에 가지가 최소한으로 갈라지고 나뭇결이 곧은 나무를 선택하세요. 눈에 띄는 나선형 결(나무껍질이 줄기 주위로 뒤틀림), 심하게 기울어짐(예측할 수 없는 건조 현상을 보이는 반응 목재 생성) 또는 질병 및 부패 징후가 있는 나무는 피하세요.
목재를 벌목하기 가장 좋은 시기는 늦가을부터 초봄까지입니다. 이때 수액 함량이 가장 낮고 목재가 즉시 건조되기 시작합니다. 여름에 벌목된 목재는 수분 함량이 높으며 곤충 공격 및 곰팡이 얼룩에 더 취약합니다. 적절한 전기톱 기술이나 수공구를 사용하여 안전하게 나무를 쓰러뜨리고, 톱질 방법에 적합한 통나무 길이로 줄기를 구부리세요(절단).
통나무를 보드로 변환
통나무를 보드로 변환
통나무는 즉시 판자로 전환되어야 합니다. 전체 통나무는 벌채 후 몇 주 이내에 깊은 최종 점검과 내부 응력을 발생시킵니다. 수공구의 경우 전통적인 방법은 리빙(쐐기와 프로로 결을 따라 쪼개는 것)인데, 결이 잘리지 않기 때문에 가능한 가장 강한 보드를 생산합니다. 전동 공구의 경우 전기톱 분쇄기 또는 휴대용 띠톱 분쇄기로 평면 톱질 보드를 생산합니다.
보드를 최종 두께에 수축 및 정리를 위한 3~5mm 여유분을 더한 크기로 자릅니다. 표준 두께: 가구용 25mm(1인치), 작업대 상판 및 대형 구조물용 50mm(2인치). 관통 톱질(일반 톱질)이 가장 간단합니다. 통나무를 한쪽에서 다른 쪽으로 잘라 평면톱판과 쿼터톱판을 혼합하여 만듭니다. 쿼터톱 보드(면에 수직인 연간 링)는 더 안정적이지만 더 많은 폐기물이 필요합니다.
필요한 도구:
Wax Marker
Precision Ruler엔드그레인을 즉시 밀봉하세요.
엔드그레인을 즉시 밀봉하세요.
끝결은 표면결보다 10~15배 더 빨리 건조됩니다. 이러한 고르지 못한 건조로 인해 보드 끝 부분에 심각한 응력이 발생하여 끝 부분 확인(끝에서 방사되는 깊은 균열)이 발생합니다. 톱질 후 즉시 엔드그레인을 밀봉하는 것이 건조 결함을 방지하는 가장 효과적인 단계입니다.
톱질 후 몇 시간 내에 모든 보드의 양쪽 끝에 엔드그레인 실러를 두껍게 도포합니다. 기존 실러: 녹은 왁스(파라핀 또는 밀랍), 라텍스 페인트(두꺼운 코팅) 또는 상업용 엔드그레인 실러. 코팅은 영구적일 필요는 없습니다. 보드가 평형에 도달할 때까지 끝 부분을 통한 수분 손실을 늦추기만 하면 됩니다. 이미 시작된 점검을 포함하여 엔드그레인을 완전히 덮습니다.
필요한 도구:
Wax Marker보드를 쌓고 스티커를 붙입니다.
보드를 쌓고 스티커를 붙입니다.
고른 건조를 위해서는 올바른 적재가 필수적입니다. 공기 순환을 위해 바닥에서 최소 30cm 떨어진 평평한 기초(콘크리트 블록, 무거운 목재) 위에 보드를 수평으로 놓습니다. 보드의 각 층 사이에 스티커(단면적 약 20x20mm의 얇고 마른 나무 조각)를 일정한 간격으로(45~60cm 간격) 배치합니다.
중요 규칙: 모든 스티커는 모든 층에서 서로 바로 위에 위치해야 합니다(무게를 균등하게 전달하고 휘어짐을 방지하기 위해). 스티커의 두께는 균일해야 합니다(불균일한 스티커는 비틀림을 유발함). 스택은 직사광선과 직사광선으로부터 보호되어야 합니다. 단순하게 기울어진 지붕이 이상적입니다. 햇빛이 가득 차면 표면 건조가 가속화되고 얼룩이 생깁니다. 비는 표면을 다시 적시고 곰팡이 얼룩을 촉진합니다. 스택의 모든 면에서 원활한 공기 순환이 필수적입니다.
필요한 도구:
Precision Ruler스택에 가중치를 부여하고 기다립니다.
스택에 가중치를 부여하고 기다립니다.
콘크리트 블록, 큰 돌, 무거운 목재 등 무거운 물건을 더미 위에 올려 놓습니다. 이 무게는 보드가 건조될 때 보드가 부풀거나 뒤틀리는 것을 방지합니다. 무게의 압력과 보드를 평평하게 유지하는 스티커가 결합되어 가능한 가장 곧은 건조 목재가 생성됩니다.
공기 건조 견목의 경험 법칙: 보드 두께 25mm(1인치)당 1년. 50mm 참나무 판은 평형에 도달하는 데 약 2년이 걸립니다. 침엽수는 더 빨리 건조됩니다(대략 절반 정도). 주기적으로 샘플 보드의 무게를 측정하여 진행 상황을 확인하세요. 두 번의 연속 월간 점검을 통해 무게가 안정되면 목재의 수분 함량이 균형을 이룬 것입니다.
수분 함량을 확인하고 적응하세요.
수분 함량을 확인하고 적응하세요.
자연건조 목재를 사용하기 전 수분 함량을 확인하세요. 핀형 수분 측정기(2개의 금속 프로브가 목재에 압착됨)가 표준 도구입니다. 실내 가구의 경우 수분 함량을 8~12%, 실외 사용의 경우 12~16%를 목표로 합니다. 미터 없이 보드 중앙에서 작은 시험편을 자르고 무게를 잰 다음 무게가 안정될 때까지 105°C에서 오븐 건조하고 계산합니다. MC% = (습중량 - 건조중량) / 건조중량 × 100.
건축하기 전에 건조된 목재를 작업장이나 완성된 작품이 거주할 건물로 가져옵니다. 2~4주 동안 느슨하게(스티커 없이) 쌓아 두세요. 이 적응 기간을 통해 목재는 해당 환경의 특정 균형 수분 함량에 도달할 수 있습니다. 난방이 되는 집에서 생활할 목재는 난방이 되지 않는 작업장에서 사용하는 목재보다 MC가 더 낮습니다. 순응을 건너뛰는 것은 완성된 가구의 접합부가 열리고 패널이 갈라지는 가장 일반적인 원인입니다.
필요한 도구:
Precision RulerCC0 퍼블릭 도메인
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